GEA Service Level Agreement Brewery
Optimize performance. Minimize downtime. Brew with confidence. GEA Service Level Agreement for breweries deliver tailored support to keep quality high and downtime low.

In a modern brewhouse, every stage, from milling and mashing to lautering and wort treatment, plays a crucial role in the quality, consistency, and flavor of your beer. At GEA, we understand that precision, efficiency, and uptime are non-negotiable. That’s why we offer tailored Service Level Agreement (SLA) designed specifically for breweries.
Our SLA Brewery package combines engineering excellence and brewing expertise to ensure your brewhouse performs at its best, day in, day out.Empower your brewery with continuous support and lasting confidence.


Our SLA Brewery offering tackles the most common issues brewers face:

Maximize uptime through scheduled maintenance, remote equipment monitoring, expert diagnostics, and fast response support, keeping your brewing process consistent and efficient.
Boost throughput with tailored performance programs, expert advice, and advanced process optimization tools to increase profitability per brew.
Maintain beer quality with regular equipment checks, hygienic performance reviews, and comprehensive reporting, all aligned with beverage safety standards.
GEA’s audits help reduce energy, water, and utility use, supporting your brewery’s environmental goals and reducing operating costs.
By partnering with GEA, the original equipment manufacturer, you gain more than a service agreement. You gain access to expert consulting, insider knowledge, and world-class support focused entirely on brewery performance.
GEA offers SLA options for both existing operations and new installations. Agreements are available on a yearly or multi-year basis, with guaranteed pricing and service availability. You can expand your SLA with additional packages as your brewery evolves.
Let’s talk about how a GEA Service Level Agreement can keep your brewery running at full strength, efficiently, sustainably, and profitably. Contact us today to explore your SLA options for the brewing industry.

Sıcaklık, dairesel hızlar, agitatör tasarımı, tekne duvarı sıcaklıkları, fiziksel ve biyokimyasal dönüşümler gibi teknik ve proses fonksiyonlarının tamamı, bira üretim tesisinde mayşe prosesinin özelliklerini belirler. Mayşe prosesinin etkinliği ve kalitesi, şıra kalitesini ve bitmiş bir karakterini önemli ölçüde etkiler.

GEA brewpub separatör skid ünitesi, brewpub tesislerinde ve diğer küçük bira üretim tesislerinde birayı, şırayı ve diğer ürünleri arıtmak için kullanıma hazır bir santrifüj paketidir. Çok küçük bira üreticilerinin özel ihtiyaçları için tasarlanmış ideal bir başlangıç ünitesidir.

MILLSTAR®, konvansiyonel ıslak ve kuru öğütmenin avantaj ve faydalarını birleştirmektedir. Bu metot neredeyse mükemmel kabuk korunumu ve endospermin optimum şekilde öğütülmesini sağlar, bu da bira üretim prosesinize ve nihai bira ürününüz için çok sayıda avantaj sağlar.

GEA Multifunctional Lautering Management, mayşe ayrıştırma sürecinizi gerçek zamanlı olarak optimize etmek amacıyla müdahalelerde bulunan, mayşe ayrıştırma prosesinin sürekli izlenmesi için geliştirilmiş bir yazılımdır. Ham madde kalitesindeki değişimleri dengeler ve böylece bira uzmanının bunun için manuel müdahalede bulunmasına gerek kalmaz.

GEA InsightPartner Brewery, bira imalathanenizin performansını izleyerek, gerektiğinde hızlı ve etkili düzeltici eylemler alabilmeniz için size gerçek zamanlı bilgiler sunan bir yazılımdır. Böylelikle GEA InsightPartner, biracılık tesisinizin verimliliğini ve üretkenliğini artırmanıza ve ürün kalitesini korumanıza yardımcı olur

Bira üretim kazanınızda enerjiyi en iyi şekilde kullanın

Geliştirilebilir alanları tanımlamak ve tasarruf sağlamak için bira imalat sürecinin GEA Brewhouse Performance Boost ile ayrıntılı incelemesi.
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.