Bebek Maması için Optimum Sprey Kurutma Çözümleri

GEA en katı süt ürünleri işleme yönetmeliklerine uygun ve en yüksek güvenlik, hijyen ve tesis performans standartlarını karşılayan sprey kurutma tesislerini tasarlamaktadır. Çok geniş bir sprey kurutucu tasarım yelpazesi sunmaktayız ve her bir tesisin optimum işletim gereklilikler ile özel ürün kompozisyonu ve özelliklerini karşılayacak şekilde yapılandırmak üzere müşterilerimizle birlikte çalışmaktayız.

Optimum toz özellikleri

Bebek maması tozları, istenilen belirli özellikleri sağlaması bakımından tipik olarak kurutma proses esnasında aglomera olarak yapılırlar. Buna, tüketici tarafından suda kolayca çözülmeyi, ayrıca kutunun veya poşetin eşit bir şekilde doldurulmasında hayati önem arz eden üniform bir yoğunluk dahildir.

GEA’nın MSD™ Sprey Kurutucusu, üstün kalitede aglomera ürün üretimi ile tanınmakta olup, süt ürünleri ve besin ürünleri endüstrisinde toz kalitesinin değerlendirilmesinde bir mihenk taşı teknolojisi olmuştur. GEA sprey kurutma teknolojisi, istenilen ürün özelliklerini sağlamak üzere yapılandırılabilir veya modifiye edilebilir. 

Bunlara ek olarak GEA kurutucuları, özellikle bebek maması için yapılmış olanlar, mümkün olan en üstün hijyen standardında tasarlanmıştır. Bu, özellikle Sıfır Yaş Bebek Sütü gibi tüketici ürünlerinde hayati önem taşımaktadır. O nedenle bebek maması ürünleri tesisleri, üretim ve denetleme öncesinde komple kurutmayı da içeren CIP temizliği bakımından en iyi olanaklarla donatılmıştır.

Tesis optimizasyonu

Bir GEA sprey kurutucusu, günlük temizlik gerektiren evaporasyon ve kurutucu besleme sistemlerine karşın dört haftaya kadar devamlı olarak işletimde kalabilir. Ek evaporasyon ve besleme sistemlerinin tesise eklenmesi, sprey kurutucunun tam kapasitede 2 numaralı evaporatör ve besleme sistemi üzerinden çalışırken, birinci sistemin temizlenebilmesi anlamına gelmektedir. Bu da günlük 3-4 saatlik bir ekstra çalışma süresi sağlayarak genel tesis randımanını %15-20 arttırmaktadır. Ayrıca kurutucunun daha az başlatılıp/durdurulması, temizlik gerektiren ve bunun sonucu olarak üretim kaybına neden olan tortu birikme riskini azaltacaktır.

GEA, mükemmel sprey kurutma odasını geliştirmek için hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) simülasyonlarını ve diğer gelişmiş tasarım proseslerini uygulamıştır. Optimum kurutma koşulları, tozun hazne duvarlarında birikme riskini azaltarak temizlik ihtiyacını ve proses için gereken hava ve enerji miktarını azaltır. Isı geri kazanımı gibi özellikler ayrıca enerji verimliliğinin arttırılmasına katkıda bulunur. GEA teknolojileri, örneğin, evaporatör soğutma suyunu sprey kurutucunun ana kurutma havasına ön ısıtma yapmak için yeniden kullanır.

Yenilikçi sprey kurutma teknolojilerimiz SANICIP™ torba filtrelerini içermektedir. Bu sıvı ile temizlenebilir filtreler tozun, sprey kurutucu egzoz havasından daha iyi şekilde geri kazanımını sağlayarak ürün geri kazanımını maksimuma çıkartıp, emisyonları minimuma indirir ve etkili bir temizlik sağlar. Genel tesis verimliliği artarken, işletme maliyetleri düşer.

GEA ayrıca sofistike proses analitik teknolojisi (PAT) ve kontrol sistemlerini, ürün kalitesi gerekliliklerinin istikrarlı bir şekilde karşılanmasına ve verimliliği arttırmaya, enerji ve kaynak tüketimini azaltmaya yardımcı olmak için sprey kurutma tesislerimize yapılandırabilir.