Bebek Maması için Optimum Sprey Kurutma Çözümleri

GEA en katı süt ürünleri işleme yönetmeliklerine uygun ve en yüksek güvenlik, hijyen ve tesis performans standartlarını karşılayan sprey kurutma tesislerini tasarlamaktadır. Çok geniş bir sprey kurutucu tasarım yelpazesi sunmaktayız ve her bir tesisin optimum işletim gereklilikler ile özel ürün kompozisyonu ve özelliklerini karşılayacak şekilde yapılandırmak üzere müşterilerimizle birlikte çalışmaktayız.

Optimum toz özellikleri

Bebek maması tozları, istenilen belirli özellikleri sağlaması bakımından tipik olarak kurutma proses esnasında aglomera olarak yapılırlar. Buna, tüketici tarafından suda kolayca çözülmeyi, ayrıca kutunun veya poşetin eşit bir şekilde doldurulmasında hayati önem arz eden üniform bir yoğunluk dahildir.

GEA NIRO® MSD® sprey kurutucusu, en yüksek kalitede aglomera ürünlerin üretimi ile tanınmakta olup, süt ürünleri ve besin ürünleri endüstrisinde altın standardı temsil etmektedir. GEA sprey kurutma teknolojisi, istenilen ürün özelliklerini sağlamak üzere yapılandırılabilir veya modifiye edilebilir.

Bunlara ek olarak GEA kurutucuları, özellikle bebek maması için yapılmış olanlar, en yüksek hijyen standardında tasarlanmıştır. Bu, özellikle Sıfır Yaş Bebek Sütü gibi tüketici ürünlerinde hayati önem taşımaktadır. O nedenle bebek maması ürünleri tesisleri, üretim ve denetleme öncesinde komple kurutmayı da içeren CIP temizliği bakımından en iyi olanaklarla donatılmıştır.

GEA Çok Aşamalı Kurutucu, MSD™
GEA Çok Aşamalı Kurutucu, MSD™

Tesis optimizasyonu

Bir GEA sprey kurutucu, haftalarca sürekli işletimde kalabilir. Bu durum, bebek maması için gerekli olan zorlu mikrobiyolojik limitleri karşılamak amacıyla sık temizlik gerektiren evaporasyon ve kurutucu besleme sistemleri ile tezatlık teşkil eder. Ek evaporasyon ve besleme sistemlerinin tesise eklenmesi, sprey kurutucunun tam kapasitede ikinci evaporatör ve besleme sistemleri üzerinden çalışırken, birinci sistemin temizlenebilmesi anlamına gelmektedir. Bu da, kurutucunun daha az başlatılmasını/durdurulmasını sağlayarak tortu birikiminde azalmayla ve dolayısıyla kurutucuyu temizleme sıklığı azaltılarak üretimde kurutucunun daha uzun süre çalışmasıyla sonuçlanır.

GEA, mükemmel sprey kurutma odasını geliştirmek için hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) simülasyonlarını ve diğer gelişmiş tasarım proseslerini uygulamıştır. Optimum kurutma koşulları, tozun hazne duvarlarında birikme riskini azaltarak temizlik ihtiyacını ve proses için gereken hava ve enerji miktarını azaltır. Isı geri kazanımı gibi özellikler ayrıca enerji verimliliğinin arttırılmasına katkıda bulunur. GEA teknolojileri, örneğin, kurutucu egzoz havasından elde edilen enerjiyi sprey kurutucunun ana kurutma havasına ön ısıtma yapmak için kullanır.

Yenilikçi sprey kurutma teknolojilerimiz, yeni CEE yüksek verimli siklonları içermektedir. Bu yeni siklon tasarımı, sprey kurutucu egzoz havasından tozun daha yüksek bir oranda geri kazanımını sağlayarak ürün geri kazanımını maksimuma çıkartmaya yardımcı olur. Bu siklonlar ayrıca, daha az sıyırma ve birikim yapma eğilimi gösterir, bu da kurutucu çalışma süresinin kısıtlanmamasını sağlar.

GEA ayrıca, ürün kalitesi gerekliliklerinin istikrarlı bir şekilde karşılanmasına, verimliliği arttırmaya, enerji ve kaynak tüketimini azaltmaya yardımcı olmak amacıyla, sofistike dijital yazılım çözümlerini sprey kurutma tesislerinize göre yapılandırarak GEA’nın proses tasarımını ve işletimsel bilgi ve deneyimlerini bir araya getirebilmektedir.