Süt Tozları için Son Teknoloji Sprey Kurutma

GEA en katı süt ürünleri işleme yönetmeliklerine uygun ve en yüksek güvenlik ve tesis performans standartlarını karşılayan sprey kurutma tesislerini tasarlamaktadır. Çok geniş bir sprey kurutucu tasarım yelpazesi sunmaktayız ve her bir tesisin optimum işletim gereklilikler ile özel ürün kompozisyonu ve özelliklerini karşılayacak şekilde yapılandırmak üzere müşterilerimizle birlikte çalışmaktayız.

Optimum toz özellikleri

Süt tozları, kitle yoğunluğu ve ıslatılabilirlik gibi spesifik fiziksel özellikleri sağlamak için genel olarak kurutma işleminde aglomera olarak yapılır. Sıklıkla lestinleştirme ile kombine edilir, bu proses tüketicinin suda kolayca çözdürmesine olanak tanıyan bir toz yapısı sağlar. GEA sprey kurutma teknolojisi, istenilen her ürün özelliğini sağlamak üzere yapılandırılabilir veya modifiye edilebilir. Süt tozları, kitle yoğunluğu ve ıslatılabilirlik gibi spesifik fiziksel özellikleri sağlamak için genel olarak kurutma işleminde aglomera olarak yapılır. Sıklıkla lestinleştirme ile kombine edilir, bu proses tüketicinin suda kolayca çözdürmesine olanak tanıyan bir toz yapısı sağlar. GEA sprey kurutma teknolojisi, istenilen her ürün özelliğini sağlamak üzere yapılandırılabilir veya modifiye edilebilir.

GEA NIRO® MSD® sprey kurutucusu, en yüksek kalitede aglomera ve aglomera olmayan ürünlerin üretimi ile tanınmakta olup, süt ürünleri endüstrisinde altın standardı temsil etmektedir.

GEA Çok Aşamalı Kurutucu, MSD™
GEA Çok Aşamalı Kurutucu, MSD™

Tesis optimizasyonu

Bir GEA sprey kurutucusu, günlük temizlik gerektiren evaporasyon ve kurutucu besleme sistemlerine karşın dört haftaya kadar devamlı olarak işletimde kalabilir. Ek evaporasyon ve besleme sistemlerinin tesise eklenmesi, sprey kurutucunun tam kapasitede ikinci evaporatör ve besleme sistemi üzerinden çalışırken, birinci sistemin temizlenebilmesi anlamına gelmektedir. Bu da günlük 3-4 saatlik bir ekstra çalışma süresi sağlayarak genel tesis randımanını %15-20 arttırmaktadır. Buna ek olarak, kurutucunun daha az başlatılıp/durdurulması, tortu birikme riskini azaltır, dolayısıyla kurutucuyu temizleme sıklığını düşürür ve bunun sonucu olarak da üretimde kurutucunun daha uzun süre çalışmasını sağlar.

GEA, mükemmel sprey kurutma odasını geliştirmek için hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) simülasyonlarını ve diğer gelişmiş tasarım proseslerini uygulamıştır. Optimum kurutma koşulları, tozun hazne duvarlarında birikme riskini azaltarak temizlik ihtiyacını ve proses için gereken hava ve enerji miktarını azaltır. Optimum ısı geri kazanımı gibi özellikler ayrıca enerji verimliliğinin arttırılmasına katkıda bulunur. Bunun bir örneği de evaporatör soğutma suyunu sprey kurutucunun ana kurutma havasına ön ısıtma yapmak için yeniden kullanılmasıdır. GEA, mükemmel sprey kurutma odasını geliştirmek için hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) simülasyonlarını ve diğer gelişmiş tasarım proseslerini uygulamıştır. Optimum kurutma koşulları, tozun hazne duvarlarında birikme riskini azaltarak temizlik ihtiyacını ve proses için gereken hava ve enerji miktarını azaltır. Optimum ısı geri kazanımı gibi özellikler ayrıca enerji verimliliğinin arttırılmasına katkıda bulunur. Bunun bir örneği de evaporatör soğutma suyunu sprey kurutucunun ana kurutma havasına ön ısıtma yapmak için yeniden kullanılmasıdır.

Yenilikçi sprey kurutma teknolojilerimiz SANICIP™ torba filtrelerini içermektedir. Bu sıvı, temizlenebilir filtreler tozun, sprey kurutucu egzoz havasından daha iyi şekilde geri kazanımını sağlayarak ürün geri kazanımını maksimuma çıkartmaya, emisyonları minimuma indirmeye ve etkili bir temizlik sağlamaya yardımcı olur. Genel tesis verimliliği artarken, işletme maliyetleri düşer.

GEA ayrıca, ürün kalitesi gerekliliklerinin istikrarlı bir şekilde karşılanmasına, verimliliği arttırmaya, enerji ve kaynak tüketimini azaltmaya yardımcı olmak amacıyla, sofistike dijital yazılım çözümlerini sprey kurutma tesislerinize göre yapılandırarak GEA’nın proses tasarımını ve işletimsel bilgi ve deneyimlerini bir araya getirebilmektedir.