Safety devices for protecting refrigeration systems from excess pressure
The constant pressure valve with check valve function (RVR) is the successor of the constant pressure valve (RVD). It increases the pressure on the discharge side of the compressor during the start-up phase and open only after the oil circulation is completely secured. This prevents the refrigerant from condensing in case the compressor shuts down. The integration of the check valve function is a new feature compared to the previous constant pressure valve. The RVR is available in diameters of DN40 to DN150, and with optional customer-specific inlet and outlet connections.

| RVR Constant Pressure Valves | |
| material | steel or stainless steel |
| nominal size | DN 40-150 |
| nominal pressure level | PS 25, PS 40 |
| temperature range | -60 °C to +150 °C |
| temperature range for
HT Valve Series | -10 °C to +200 °C |
| connection | butt welding and flanged ends as per DIN and ANSI |
| set pressure range | 1-9 bar |

Грамотное дополнение к вашей холодильной системе Аммиачный осушитель удаляет воду из охладительного цикла и является идеальным дополнением к вашей аммиачной холодильной системе вместе с фильтрами и отделителями неконденсируемых газов.

Высококачественные масла PR-OLEO® для аммиачных холодильных установок — это высокорафинированные смазки 2-ступенчатой гидрокрекинговой очистки, разработанные специально для использования в аммиачных холодильных системах с поршневыми или винтовыми компрессорами.

Добро пожаловать в мир комфорта с комплектами GEA для технического обслуживания винтовых и поршневых компрессоров. Наша миссия четко определена — создать для вас комфортные условия при использовании оригинальных запасных частей и обеспечить еще более стабильную работу вашего предприятия. «Take it easy, use a kit» (Не напрягайтесь, просто использу...

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.