Функциональные характеристики аммиачного осушителя GEA
Аммиачный осушитель нагревает водный аммиак, в результате чего аммиак выкипает из воды. В этих целях можно использовать либо электрический нагреватель, либо нагреватель с применением горячего газа. Дистиллированный аммиак вытекает из сушилки и подается обратно в сепаратор. В конце
цикла система управления начинает следующий процесс наполнения и дистилляции. Цикл закончится, а ручной сливной клапан откроется только после того как концентрация воды в сборнике контейнера достигнет определенного значения. Остатки, которые помимо водного аммиака могут содержать шлам, направляются в подготовленную канистру, а затем утилизируются. Сигнальные лампы на пульте оператора дают информацию о соответствующем рабочем статусе осушителя.
| Тип | Мощность на входе (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Вес (кг) | ||
| Д | Ш | В | |||
| 150 H¹) | 0,2 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
| 150 E²) | 1,8 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
¹) нагрев с помощью горячего газа, ²) электрический нагрев
Воздействие воды в контуре хладагента
Несмотря на регулярный уход, в течение нескольких лет уровень воды в холодильной установке может составить приблизительно от 2% до 5%. В силу того, что температуры испарения воды и аммиака сильно отличаются, даже очень незначительное увеличение концентраций воды может привести к увеличению температуры испарения смеси аммиак-вода. Если давление всасывания меняет температуру испарения водного аммиака, т.е. уже невозможно обеспечить необходимую температуру в камерах охлаждения. Этот эффект компенсируется путем снижения давления всасывания, что, в свою очередь, оказывает негативное влияние на мощность компрессора. Чтобы гарантировать заданную хладопроизводительность, необходимо увеличить количество рабочих часов компрессора, что приводит к увеличению эксплуатационных затрат на холодильную систему. Кроме того, вода в контуре аммиака вызывает коррозию, а также увеличивает темпы старения масла и ускоряет процесс образования шлама в холодильной системе. Таким образом, в целях предотвращения переувлажнения холодильной системы мы рекомендуем использовать аммиачные сушилки GEA Grasso.
RTSelect
Downloads
Смежные продукты
GEA Grasso SP2
Высокопроизводительные двухступенчатые винтовые компрессорные агрегаты GEA.
GEA Grasso SPduo
Высокая эффективность при любых нагрузках — винтовые агрегаты GEA с двумя параллельно устанавливаемыми компрессорами.
GEA Purger
Повышает эффективность и улучшает характеристики каждой промышленной холодильной установки.
Компрессорные агрегаты GEA Grasso M
Пересмотренная совокупная стоимость владения — ваш лучший выбор с точки зрения эффективности затрат в течение всего срока службы изделия.
Сервисные продукты
Комплекты GEA для технического обслуживания винтовых и поршневых компрессоров
Добро пожаловать в мир комфорта с комплектами GEA для технического обслуживания винтовых и поршневых компрессоров. Наша миссия четко определена — создать для вас комфортные условия при использовании оригинальных запасных частей и обеспечить еще более стабильную работу вашего предприятия. «Take it easy, use a kit» (Не напрягайтесь, просто использу...
Аммиачный осушитель GEA
Грамотное дополнение к вашей холодильной системе Аммиачный осушитель удаляет воду из охладительного цикла и является идеальным дополнением к вашей аммиачной холодильной системе вместе с фильтрами и отделителями неконденсируемых газов.
GEA Purger
Повышает эффективность и улучшает характеристики каждой промышленной холодильной установки.
GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages
Высококачественные масла PR-OLEO® для аммиачных холодильных установок
Высококачественные масла PR-OLEO® для аммиачных холодильных установок — это высокорафинированные смазки 2-ступенчатой гидрокрекинговой очистки, разработанные специально для использования в аммиачных холодильных системах с поршневыми или винтовыми компрессорами.
Усовершенствованная панель GEA Omni
Интуитивная сенсорная панель для управления винтовыми и поршневыми компрессорами. Мощная, но доступная. Интеллектуальная, но понятная. Высокотехнологичная, но простая. Просто – GEA Omni.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
