Соответствие строгим требованиям гигиенических норм бес компромиссов

Гигиеничные клапаны GEA являются основным компонентом технологических установок со стационарными трубопроводами. Благодаря гибкой концепции клапанной арматуры и усовершенствованным функциям управления и автоматизации, наши клапаны обеспечивают для производителей максимальную степень безопасность продукции и высокую надежность технологического процесса. Конструктивно все гигиеничные клапаны GEA обеспечивают высокую эффективность и рентабельность в соответствующих сферах применения, что способствует рациональной эксплуатации и значительному росту экономического потенциала. Дополнительные компоненты в рамках нашей программы способствуют оптимизации технологической установки — от скребковых систем для извлечения ценного продукта, технологических соединений и компактных компенсаторов расширения для компенсации тепловых нагрузок до систем защиты емкостей для закрепления и очистки резервуаров и емкостей. Мы регулярно выводим на рынок сложные инновационные продукты, поддерживаемые нашим отделом НИОКР. Рынок предъявляет высокие требования, и мы последовательно и непрерывно их выполняем.








GEA Partner Program
Отображение 4 из 51

The T.VIS E-20 is the perfect control top to be used in explosive gas and dust atmospheres.

The T.VIS® Q-15 used to control and monitor overflow valves of the VARIVENT Q series can optionally be equipped with solenoid valves. The proximity switch is mounted in the valve lantern as standard.

GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.

The master tool for all changeover functions: GEA FLOWVENT Divert valves are used for easy changeover solutions in hygienic applications.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.