Асептические двухседельные клапаны используются в качестве противосмесительных отсечных клапанов для отвода несовместимых продуктов в местах соединения трубопроводов на асептических (Aseptic) технологических установках. Интегрированный паровой барьер (ISB) обеспечивает безопасное разделение двух производственных линий.
Линейка клапанов Aseptomag® основана на технологии с использованием сильфонов из нержавеющей стали и используется, главным образом в отраслях по производству молочных продуктов, напитков и пищевых продуктов. Модульная конструкция позволяет адаптировать конфигурацию клапанов в соответствии с требованиями технологического процесса.
В зависимости от сложности установки и необходимого уровня безопасности двухкамерные клапаны могут быть выполнены с одним (DK), двумя (DDK) или тремя (AXV) паровыми барьерами.
Дозировочный клапан ADV является простейшей формой асептического противосмесительного клапана и может применяться, например, в рамках технологических процессов с использованием стерильной воды.
Отображение 4 из 4

Двухкамерные клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали. Клапан типа AXV включает три интегрированных стерильных барьера (ISB).

Двухкамерные клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали. Клапан типа DDK включает два интегрированных стерильных барьера (ISB)

Двухкамерные клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали. Клапан типа DK включает один интегрированный стерильный барьер (ISB)

Клапаны с индикацией протечки в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией сильфона из нержавеющей стали. В клапанах типа ADV используется один интегрированный паровой барьер (ISB) и клапаны не из серии Aseptomag® DK, при этом одно седло клапана уплотняется с помощью уплотнения радиальной формы.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Благодаря новому производственному комплексу SmartParc предприятия пищевой промышленности в Великобритании сокращают эксплуатационные расходы и выбросы в атмосферу. Эта модель совместного производства, в основе которой лежит технология нагревания и охлаждения GEA, демонстрирует, как инновации ускоряют реализацию отраслевых амбиций по достижению нулевого уровня выбросов.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.