Применение
Станции опрокидывания мешков весом 25 кг предназначены для эффективной и гигиеничной разгрузки 25-килограммовых мешков с порошком. Благодаря отвечающей требованиям санитарно-гигиенических норм конструкции оборудование предназначено для использования в различных сферах применения, где необходима разгрузка пищевых порошков, в частности в молочной и пищевой промышленности.
(Опциональная) просеивающая машина обеспечивает отсутствие в продукте инородных тел и комков. В целях сведения к минимуму выбросов пыли ее можно подключить к системе пылеудаления технологической установки, автономному пылеотделителю или оснастить встроенным пылеуловителем (опционально).
Спецификации
- Скорость опорожнения: < 120 мешков/час (3 т/час) для одинарного или < 240 мешков/час (6 т/час) для сдвоенного агрегата
ПРИМЕЧАНИЕ! Все значения являются приблизительными: свяжитесь с компанией GEA для получения консультаций по поводу возможной скорости опорожнения при использовании конкретного продукта и конфигурации оборудования.
Опции
Имеются различные опции, позволяющие оптимизировать работу системы в соответствии с вашими потребностями:
- встроенный вибрационная просеивающая машина с одинарным ситом
- встроенный пылеуловитель с автоматической импульсной очисткой и воздуховодом к вытяжному вентилятору
- встроенный пылеуловитель с автоматической импульсной очисткой и вытяжным вентилятором
Downloads
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
