Более высокая однородность и эффективность при смешивании, охлаждении и ферментации при производстве пива и алкогольных напитков
- Постоянно высокое качество продукции с однородным вкусоароматическим букетом
- Снижение риска оседания взвешенных частиц в конусе танка
- Более высокая однородность состава и стабильность температуры продукта
- Отсутствие термического или физического расслоения в танке
- Достигается более высокая последовательность ферментации
- Более короткая продолжительность охлаждения достигается в танках с охлаждением водяной рубашкой или внешним охлаждением
- Меньшее потребление энергии по сравнению с вращающимися системами смешивания
- Более точное планирование производства благодаря стабильной продолжительности процесса
Downloads
Особенности
Струйные смесители просты и надежны в эксплуатации
- Без движущихся частей, отсутствие износа, возможность полной очистки.
Смешивание с малыми сдвиговыми усилиями
- Идеально поддерживают восходящий поток и естественный процесс смешивания в вертикальных цилиндрических ферментерах.
- Минимальная механическая нагрузка на смесь.
- Особенно подходят для танков с неблагоприятным соотношением высоты наполнения к диаметру.
Простота монтажа.
- Полностью предварительно собранные модули, легко поддающиеся модернизации.
- Монтаж осуществляется либо снизу на выходе из танка, либо сбоку.
- Насадку можно сегментировать с помощью специальной муфтовой трубопроводной арматуры GEA Twin Seal.
Низкое потребление энергии
- Струя жидкости, создаваемая центробежным насосом, составляет всего около 25 % от общего объема образующейся жидкой смеси, в то время как сам струйный смеситель создает около 75 % смеси в танке.
Области применения
Жидкоструйная смесительная система GEA Liquid Jet Mixing System уже доказала свою эффективность в следующих сферах применения.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
