Main applications
Main product applications include ground meat for formed products, sausages, minced meat, pet food and ground frozen vegetables.
Minced meat
Meatballs
Formed products
Formed nuggets
Sausages
Technology highlights
The GEA PowerGrind combines advanced engineering with intelligent process control to deliver consistent grinding performance and high product quality. From optimized product flow to precise granularity, its innovations improve efficiency, reduce waste, and ensure reliable operation when processing both fresh and frozen raw materials.
Unique two-worm configuration
The GEA PowerGrind features independent drives for the feeder and process worm. The feeder worm gently pre-cuts frozen blocks, preserving product quality and reducing fines. The faster process worm delivers the required granularity, ensuring consistent results and optimal yield across applications.
Auto-reverse feeder worm
The auto-reverse feeder worm optimizes product flow by avoiding overfeeding. If the processing worm is overloaded, the patented technology will automatically reverse and start the feeder worm. Cutting tools can be replaced easily even when the machine is loaded.
Hard particle sorting device
The optional sorting system automatically removes bone chips, connective tissue, and other hard particles with minimal meat loss. It collects particles at set intervals and ejects them pneumatically. The adjustable stroke frequency ensures an optimal balance between efficient removal and maximum yield.
Feeder worm extraction tool
The feeder worm extraction tool has been designed for easy handling and sanitation. Using the cleaning trolley, the worm can be removed and (dis)assembled easily by one operator. With the unique hinged lining, this provides easy access for optimal sanitation.
Wide range of cutting tools
The GEA PowerGrind offers flexible cutting configurations, including multiple cutting sets, knives, and hole plates to match different product requirements. The FlexGrind system extends tool life and reduces re-sharpening costs, delivering up to three times longer operational performance.
Optional fixed pre-cutter
Add an optional fixed pre-cutter for extremely high-power grinding. It reduces pressure on the knives to reduce wear and heat build-up.
Add loading and handling equipment to build a full line
GEA offers fully automated production lines with integrated buffering and transport systems for emulsion, premix, or ground meat. This eliminates manual handling and reduces the need for trolley storage. Full process control ensures consistent quality, improved traceability, and lower operational costs.
Универсальность при высокоскоростном промышленном измельчении продуктов питания
Семейство GEA PowerGrind — это новое поколение надежных машин для измельчения пищевых продуктов, в которых основное внимание уделяется производительности, гигиене, безопасности и модульности. Конструкция комбинированного устройства подачи и рабочего шнека является эталоном для измельчения свежего и замороженного мяса. Она обеспечивает наилучшую стабильность подачи кусков мяса, более качественную текстуру при меньшем количестве пыли. Измельчитель продуктов питания с двумя шнеками от компании GEA выпускается в вариантах Ø 200 мм и 280 мм.
GEA PowerGrind – We.Grind.Everything.
Основная область применения
Основные области применения: измельчение мяса для формованных продуктов, колбас, фарша, кормов для домашних животных, а также измельчение замороженных овощей.
Конструкция и производительность, на которые можно положиться
- Уникальная конфигурация с двумя шнеками, которая режет, а не ломает замороженные блоки для сведения к минимуму пыли и мелких частиц
- Подающий шнек с автоматическим обратным ходом предотвращает чрезмерную подачу для оптимизации потока продукта
- Сверхмощные приводы, редуктор с масляным охлаждением и опциональный фиксированный инструмент для предварительного измельчения обеспечивают высокую мощность при измельчении продуктов
- Опираясь на более чем 65-летний опыт в области измельчения различных продуктов
Широкая сфера применения, высокая производительность
- Широкий выбор режущих инструментов для оптимальных результатов измельчения
- Большая зона подачи, предотвращающая образование заторов
- Производительность: до 30 т/ч свежего мяса и 11 т/ч замороженного мяса
Безупречная санитарно-техническая среда и безопасная работа оборудования
- Упрощенная процедура санитарной обработки благодаря шарнирно закрепленной обшивке
- Зона привода и зона продукта полностью разделены каналами очистки
- Сборка / разборка силами одного оператора с использованием тележки для очистки рабочего шнека и режущего инструмента
- Визуальная индикация сбоев системы безопасности на дисплее
Высококачественный рубленый бифштекс с помощью GEA PowerGrind и GEA ProMix
Спецификации
Продвинутые технологииУникальная конфигурация с двумя шнеками
GEA PowerGrind оснащена двумя шнеками, с независимыми приводами для каждого шнека. Медленно вращающийся подающий шнек бережно измельчает замороженные блоки в зоне подачи, не создавая чрезмерного количества мелких частиц (пыли), чтобы можно было сохранить высокое качество измельченного мяса и обеспечить надлежащий объем выпуска продукции. Второй, более быстро вращающийся рабочий шнек с соответствующей перфорированной пластиной позволяет добиться требуемой степени измельчения.
Подающий шнек с автоматическим обратным ходом
Подающий шнек с автоматическим обратным ходом оптимизирует поток продукта, предотвращая его чрезмерную подачу. Если рабочий шнек перегружен, запатентованная технология автоматически включает обратный ход подающего шнека. Режущие инструменты можно легко заменять, даже когда машина загружена.
Технические данные
| GEA PowerGrind 200 | GEA PowerGrind 280 | |
| Объем загрузочного бункера (l) | 450 л | 600 л |
| Габаритные размеры (ВxШxГ) | 2700x1500x2100 мм | 3300x1600x2200 мм |
| Масса машины (кг) | 3400 кг | 5000 кг |
| Электропитание (кВт) | 67- 87 кВт | 128- 158 кВт |
Дополнительные опции
Дополните вашу машину PowerGrind дополнительным оборудованием и опциямиУстройство для сортировки твердых частиц
Дополнительная система сортировки твердых частиц автоматически удаляет костную стружку, соединительные ткани и другие твердые частицы с минимальными потерями мяса. Она собирает и накапливает частицы с программируемыми интервалами времени, затем пневматически выбрасывает их перед возвратом в исходное положение для сбора. Частота ходов легко регулируется для обеспечения оптимального соотношения разгрузки и выхода.
Инструмент для извлечения подающего шнека
Инструмент для извлечения подающего шнека легок в использовании и соответствует требованиям санитарно-технических норм. Используя тележку для очистки, шнек можно легко снять и разобрать/собрать силами одного оператора. Уникальная шарнирно закрепленная обшивка обеспечивает легкий доступ для оптимальной санитарной обработки.
Широкий ассортимент режущих инструментов
GEA PowerGrind поставляется с комплектами для резки из 3 или 5 частей, включая цилиндрические или конические перфорированные пластины, цельные ножи или ножи со вставками, а также различные инструменты для предварительного измельчения с отверстиями различной формы. Увеличение срока службы инструмента достигается благодаря использованию режущих головок, входящих в систему FlexGrind. Они позволяют снизить затраты на повторную заточку, продлевая срок службы до трех раз.
Опциональный фиксированный инструмент для предварительного измельчения
Добавьте опциональный фиксированный инструмент для предварительной нарезки для измельчения продуктов с очень высокой мощностью. Это снижает давление на ножи, уменьшая износ и тепловыделение.
Добавьте погрузочно-разгрузочное оборудование для создания полной производственной линии
GEA предлагает полностью автоматизированные производственные линии, обеспечивающие неизменно высокое качество продукции и минимизацию трудозатрат благодаря полной отслеживаемости. Использование буферного и ленточного транспортировочного оборудования для распределения эмульсии, предварительно приготовленных смесей или фарша устраняет необходимость ручного перемещения и хранения десятков тележек в зоне приготовления.
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Downloads
Сервисные продукты
Minimize downtime, maximize productivity of your food grinding and emulsifying equipment
GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
