Откройте для себя GEA PowerLabel 7000
GEA PowerLabel 7000 обеспечивает высокую скорость этикетирования, эффективную ежедневную работу и максимальную производительность при компактных размерах. Он сочетает в себе проверенную технологию GEA с такими особенностями конструкции, как диаметр рулона этикеток до 400 мм и одностороннее управление, помогая вам поддерживать высокую производительность и простоту использования в сложных условиях упаковки.
Максимальная производительность линии Упрощение эксплуатации и обращения Оптимизация пространства и интеграция линий
Технические данные
|
|
GEA PowerLabel 7000 |
|
Максимальный размер этикетки: |
30 x 30 мм |
|
Макс. Ширина этикетки: |
200 мм |
|
Макс. Диаметр катушки: |
400 мм |
|
Возможные решения для печати: |
Струйный, термоинъекционный, термотрансферный, лазерный принтер |
|
|
|
Наши услуги и поддержка
Партнерство, выходящее за рамки оборудования
С GEA вы получаете не просто оборудование - вы получаете надежного партнера.
- Поддержка при монтаже и вводе в эксплуатацию
- Программы обучения операторов
- Услуги по профилактическому обслуживанию
- Доступность запасных частей по всему миру
- Доступ к технологическим центрам GEA для тестирования и разработки продукции
Смежные продукты
GEA PowerPak 7000
GEA PowerPak 7000 обеспечивает быструю гибкость форматов и стабильно высокое качество MAP, скин и вакуумных упаковок с надежной и эффективной работой при использовании различных пленок, форматов и технологий запечатывания.
GEA PowerPak 5000
GEA PowerPak 5000 - это универсальная, надежная термоформовочная упаковочная машина, разработанная для обеспечения гибкости и высокой совокупной стоимости владения. Созданная на основе проверенных технологий GEA, она обеспечивает необходимую производительность без излишней сложности - идеальное решение для современных и будущих производственных н...
Конечные решения
Решения GEA для конечных линий обеспечивают бесперебойное движение вашей продукции после термоформования, гарантируя бесперебойное поступление в последующие процессы и повышая общую эффективность и надежность линии.
Сервисные продукты
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA First Aid Kits
В сфере упаковки для пищевых продуктов производительность имеет первостепенное значение. Высокоскоростные гастрономические и упаковочные системы должны функционировать безупречно, чтобы обеспечивать максимальную производительность. Незапланированные простои недопустимы, поэтому важно поддерживать оборудование в работоспособном состоянии.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
