Extreme flexibility
The Fillstar LXf is a rotary volumetric machine for filling still drinks into plastic bottles. It is fitted with electronic control filling valves that do not make contact with the bottles during filling.
Bottles are transported by free-standing neck-handling starwheels powered by electronically synchronized brushless motors.
The filling operation is controlled using electronic filling valves and a magnetic–inductive flowmeter. Product flow on/off is controlled using a membrane pneumatic valve. Other features include a product tank complete with an electropneumatic valve cluster for tank loading and drainage, and a level detector and modulating valves to provide independent control over the product despatch and counter-pressure gas venting lines.
Improved hygiene
Effective sanitization is guaranteed through permanently installed dummy bottles - with an automatic insertion and removal mechanism - that are kept closed in a standby position to improve machine hygiene. Filler sanitation is achieved by forcing a washdown solution through the filling valves and returning it via a separate channel.
A sterile air filtering unit is installed on the capper turret to eliminate any possible microbiological contamination from the air used for cap handling, thereby further improving machine hygiene.
All parts that are in contact with the product (tank, piping, filling valves, etc.) are made from stainless steel. The machine also has an operator safety guard (detached from the machine) composed of a frame with steel vertical pools, transparent panel and safety sensor. A stainless steel electrical panel is mounted on-board.
Downloads
Сервисные продукты
GEA AseptiCheck®
Protect the operation of your aseptic beverage plant and safeguard the final quality of your product by safely controlling the risks regarding every process parameter of an aseptic filling system.
GEA eShop Filling
Откройте для себя GEA eShop Filling — удобный интерфейс для круглосуточного (24/7) заказа запасных частей для линий розлива в режиме онлайн.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
