The main machine structure is composed of two columns made of 5mm painted carbon steel sheet with two dead weight sliding blocks providing the counter balance. Power to lift the pallets is provided by a double motor with inverter and encoder control. The lift/lowering motion is provided by 1¼” chains and steel wheels sliding on guides made of high resistance steel.
Agilis is equipped with a double rotating bar for layer transfer from the pre-formation to the deposit area; the bars are mounted on two lateral drive chains, pulled by a motor gear reducer unit with inverter control.
Self-centering type side compacting bars, pulled through polyurethane toothed belts by an electromechanical control unit, provide automatic adjustment when changing the palletization pattern. The contact surface of the bars is made of low friction material.
The design allows the system to be configured simply as required and gives open access to all parts of the machine, via a platform, for easy set up and maintenance.
Production capacity: up to 6 layers/min

The Agilis palletizer with high level product infeed
Downloads
Смежные продукты

Depalletizer Velox
Depalletizer Velox discharges product from the top and features a vertical lift pallet unloading system designed for medium to high speed. The main operations (i.e. pallet lift, pallet transfer, etc.) are controlled through encoders: this gives extremely accurate positioning during operation.

Layer Preparation System Polaris EVO
The POLARIS EVO system allows the preparation of a whole layer of products, according to a pre-defined pattern, with pack gripping heads that move and/or rotate packs to their required position, avoiding shocks thanks to a gentle handling.

Palletizer Artis EVO
Low level infeed mono–column type palletizer Artis EVO features a steady pallet loading system and an innovative layer pick-up head. It is suitable for medium/high production capacity.

Роботизированные зоны Omnia
Роботизированные зоны Omnia оптимально подходят для низко- и среднескоростных линий, когда требуется высокая гибкость благодаря функции одновременной паллетизации/депаллетизации и быстрой смене захватных головок. Они представляют собой долгосрочные ценные инвестиции.
Сервисные продукты

GEA eShop Filling
Откройте для себя GEA eShop Filling — удобный интерфейс для круглосуточного (24/7) заказа запасных частей для линий розлива в режиме онлайн.

GEA AseptiCheck®
Protect the operation of your aseptic beverage plant and safeguard the final quality of your product by safely controlling the risks regarding every process parameter of an aseptic filling system.
Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.