Отсутствие вредных выбросов
ECOSpin2 Zero обладает уменьшенной критической асептической зоной и благодаря нулевым выбросам перекиси и самому низкому потреблению перуксусной кислоты (PAA), воды и энергии удовлетворяет рыночный спрос на решения, соответствующие требованиям экологически рационального развития. Благодаря этим особенностям ECOSpin2 Zero является лучшим выбором с точки зрения операционной и инвестиционной стратегии при выборе технологии асептического наполнения с использованием перуксусной кислоты.
Стерилизация и промывка бутылок
ECOSpin2 Zero использует только один раствор на основе перуксусной кислоты для стерилизации как среды, так и упаковочных материалов. Для достижения эффективной и надежной стерилизации необходимо контролировать всего лишь пять параметров: давление, температуру, концентрацию, скорость потока и время контакта.
Для внутренней стерилизации широкого спектра ПЭТ-бутылок, в том числе и с ручкой, используется незабивающаяся проникающая форсунка (со сплошным конусом распыла или лезвиеобразная). Комбинированное механическое и химическое воздействие позволяет эффективно удалять локальные (‘Cold Spot’) загрязнения, обеспечивая соответствие наиболее требовательным протоколам проверки линии. Эффективность каждой форсунки автоматически проверяется датчиком ’Smart Sensor’, обеспечивающим надлежащую стерилизацию каждой бутылки.
Процедура внешней стерилизации бутылок, являющаяся отличительной особенностью технологии GEA, предназначена для обработки бутылок широкого спектра форм в целях предотвращения микробиологического переноса в зону наполнения. Это гарантирует непрерывную работу линий GEA в асептических условиях – без промежуточных циклов экологической стерилизации, – обеспечивая максимальную продолжительность производства.
После стерилизации бутылки кратковременно промывают стерильной водой при температуре окружающей среды, чтобы гарантировать общий остаток перекиси менее 0,5 мг/м3 (в соответствии с правилами FDA).
Энергоэффективное решение
Технология GEA на основе перуксусной кислоты (PAA) прошла внешний аудит в соответствии с критериями, определенными ассоциацией TÜV Rheinland — мировым лидером в области услуг по проведению испытаний. Два из внедренных нововведений были удостоены знака Add Better. Знак Add Better способствует продвижению экологически безопасных и рациональных решений GEA, которые соответствуют строгим требованиям ISO 14021 и обеспечивают значительно более высокую эффективность использования ресурсов по сравнению с предыдущими решениями.
Эффективная конструкция насадки для максимальной экономии воды
Новая установка для промывки водным раствором перуксусной кислоты машинного оборудования получила знак GEA Add Better. Благодаря новой конструкции форсунок снижен расход воды. При установке на новое оборудование (блок асептического розлива GEA ECOSpin2 Zero и GEA Modulbloc) система позволяет снизить расход воды до 91%. Сравнение относится к предшествующим моделям. Новая установка для промывки водой была представлена в 2014 году. Кроме того, система подходит для сервисного обновления установленной базы (доступно с 2018 года), обеспечивая снижение расхода воды до 83%.
На пути к нулевым потерям воды с помощью второй системы регенерации воды после промывки
Оборудование GEA на основе перуксусной кислоты (PAA) может быть оснащено усовершенствованной системой регенерации воды, которая позволяет повторно использовать до 86% воды, расходуемой при второй промывке, что позволяет сократить ее общее потребление до 50%. Это значительное улучшение в плане экологической устойчивости и экономической эффективности получило маркировку GEA Add Better за соответствие целям программы достижения нулевых выбросов углекислого газа GEA Net Zero Mission 26. Система защищена патентом, выданным в 2025 году.
Преимущества
- Гибкость подачи бутылок: от депаллетизатора до интегрированной системы выдувания и наполнения
- Надежный процесс стерилизации бутылок благодаря быстрой, высокоэффективной распылительной системе
- Низкое потребление PAA: раствор повторно используется в замкнутом контуре после восстановления концентрации и температуры
- Конструкция стерилизатора без клапанов: отсутствие электрических деталей, простота обслуживания, меньший износ
- Непроникающие промывочные форсунки с использованием режима импульсного распыления для минимального расхода воды
- Уменьшенная занимаемая площадь: один специальный вспомогательный агрегат подает стерильную воду, раствор PAA, очищающий реагент и обеспечивает стерильную фильтрацию азота, воздуха и пара
Производительность
ECOSpin2 Zero подходит для высококислотных (HA) и низкокислотных (LA) напитков и может достигать рабочей скорости до 72000 бутылок в час при использовании бутылок емкостью 500 мл и обеспечивает доступность линии в течение 210 часов без необходимости промежуточных циклов стандартного технологического регламента (SOP) во время производства. Процедура внутренней стерилизации бутылок гарантирует снижение количества палочковидных бактерий Bacillus atrophaeus до 6 уровня.
Стерилизация крышек
Sterilcap IM, интегрированное устройство стерилизации крышек, обрабатывает цельные колпачки, погружая их по спирали в резервуар, наполненный раствором перуксусной кислоты. Затем их промывают путем распыления стерильной воды.
Механическая конструкция отличается свободным от застревания спиральным каналом, в котором перемещение крышек управляется потоком раствора перуксусной кислоты. Целевой микробиологический уровень стерилизации для бутылок также достигается для внутренней и внешней поверхностей крышек.
Стерилизация предварительно стерилизованных крышек
Для производства высококислотных (HA) продуктов также доступна обработка предварительно стерилизованных плоских / спортивных крышек. Тоннель для обработки пакетов используется для предварительно облученных гамма-лучами пакетов с крышками и колпачками, которые загружаются в машину и стерилизуются снаружи путем распыления перуксусной кислоты. После наружной стерилизации пакеты открывают и подают на укупорочное устройство в стерильной среде.
Для низкокислотных (LA) продуктов специальная вращающаяся система Sterilibag на основе H2O2 обрабатывает пакеты предварительно стерилизованных колпачков (одобрено FDA). Гамма-облученные мешки с крышками подвергаются наружной стерилизации, после чего их открывают и подают в укупорочное устройство в контролируемой среде.
Downloads
Смежные продукты
Модульный блок асептического розлива Modulbloc
Утвержденная Управлением США по надзору в сфере пищевых продуктов и лекарственных средств технология Modulbloc — это интеллектуальное решение для линий розлива низкой / средней скорости. Она подходит как для высококислотных (HA), так и для низкокислотных (LA) напитков и может достигать рабочей скорости до 18000 бутылок в час емкостью 500 мл и обе...
Блок асептического розлива Whitebloc
Установка Whitebloc, специально разработанная для молочной промышленности, является идеальным решением для асептического розлива продуктов в тару из ПВПНД и ПЭТ. В устройстве Whitebloc используется технология стерилизации на основе перекиси водорода (H2O2) в целях обеспечения срока хранения молочных и требующих особого обращения напитков.
Система асептического выдувания и наполнения ABF
ABF 2.0 подходит для продукции с высокой и низкой кислотностью и сочетает в себе асептическую выдувную формовочную машину с модулями стерильного розлива и укупорки и отличается технологией стерилизации на основе перекиси водорода для преформ на выходе из печи, а также крышек.
Сервисные продукты
GEA AseptiCheck®
Protect the operation of your aseptic beverage plant and safeguard the final quality of your product by safely controlling the risks regarding every process parameter of an aseptic filling system.
Комплекты для технического обслуживания линий розлива и упаковки GEA
Закажите все необходимое для оптимального проведения технического обслуживания линий розлива и упаковки GEA, гарантирующего высокую надежность и безотказную работу оборудования.
GEA eShop Filling
Откройте для себя GEA eShop Filling — удобный интерфейс для круглосуточного (24/7) заказа запасных частей для линий розлива в режиме онлайн.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
