В результате пяти десятилетий непрерывных исследований и разработок, в сочетании с опытом, полученным в результате нескольких тысяч успешных пилотных испытаний и установленных на различных объектах установок, компания GEA приобрела широчайшие технические знания и неоспоримые навыки в разработке сфер применения, демонстрации осуществимости процессов кристаллизации и производства образцов.
Наши опытные установки разработаны по тем же принципам, что и промышленные установки, и обеспечивают надежные эксплуатационные данные. Результаты испытаний предоставляют всю необходимую информацию для масштабирования и проектирования промышленной установки.
Испытания могут быть проведены на нашем испытательном центре в городе Хертогенбос, Нидерланды, где наш квалифицированный персонал составит подходящий план испытаний и проведет опытно-промышленные испытания в соответствии с требованиями клиента.
Доступные варианты
Доступные вариантыGEA предоставляет подробный план испытаний, основанный на свойствах исходного продукта и ваших производственных требованиях.
В рамках типовой программы испытаний осуществляется проверка продукта для определения следующих аспектов:
- Демонстрация процесса концентрирования вымораживанием на указанном продукте
- Демонстрация выхода чистой воды и получение образцов для определения качества продукта
- Определение коэффициента максимальной концентрации продукта
- Определение параметров проектирования промышленной системы
Испытания могут проводиться как на территории GEA, так и на объекте заказчика с помощью наших опытных установок.
- Лаборатория:
Компания GEA располагает лабораторной базой в городе Хертогенбос в Нидерландах, где у нас есть возможность провести первый отбор новых материалов. Температура замерзания, вязкость и содержание взвешенных частиц измеряются с целью получения первого впечатления о пригодности и вероятных факторах концентрации.
- Опытная установка:
Для применения в пищевой промышленности и в производстве напитков предлагается гибкая в эксплуатации установка, которая может оснащаться различными типами промывочных колонн и фильтров. Установка отличается высокой степенью автоматизации и может использоваться для исследования новых продуктов, подготовки образцов или в учебных целях. Производительность обезвоживания составляет 5-10 литров в час.
Downloads
Смежные продукты
Связанные видеоролики
GEA Freeze Concentration for premium concentrates in the food industry. Concentrate the taste.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
