Технология выпаривания
Наиболее широко используемый выпарной аппарат в обрабатывающей промышленности. Вертикальный кожухотрубный теплообменник с кольцевым или поперечно расположенным центробежным сепаратором.
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости с производительностью до 150 т/ч и относительно небольшой занимаемой площадью является наиболее широко применяемым выпарным аппаратом в обрабатывающей промышленности.
Особенно хорошо подходит для термочувствительных продуктов, жидкостей, содержащих небольшое количество твердых частиц и имеющих низкую или умеренную тенденцию к образованию отложений.
Подлежащая концентрированию жидкость подается в верхнюю часть нагревательных трубок и распределяется таким образом, чтобы она легко стекала по внутренним стенкам трубок.
Пленка жидкости начинает кипеть под воздействием внешнего нагрева нагревательных трубок и в результате этого частично испаряется. Нисходящий поток, вызванный первоначально силой тяжести, усиливается параллельным нисходящим потоком образующегося пара.
Остаточная пленка жидкости и пар отделяются в нижней части каландра и в кольцевом или поперечно расположенном центробежном сепараторе. Важно, чтобы вся поверхность нагрева пленки, особенно в нижних областях, была равномерно и в достаточной степени смочена жидкостью. В противном случае образуются сухие пятна, которые приводят к образованию накипи и отложений.
Для полного смачивания важно выбрать подходящую распределительную систему для головки выпарного аппарата с падающей пленкой жидкости. Скорость смачивания увеличивается за счет использования более длинных нагревательных трубок, разделения выпарного аппарата с падающей пленкой жидкости на несколько отсеков или рециркуляции продукта.
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Испытательные мощности, доступные для лабораторных и экспериментальных испытаний с использованием опытных установок для различных типов выпарных установок.
Для применения в условиях большой пропускной способности технологического раствора с относительно низким коэффициентом концентрации и других применений.
Выпарные аппараты с падающей пленкой и принудительной циркуляцией в агрегатном исполнении для мелкосерийного производства. Энергоэффективны, просты в транспортировке и сборке.
Falling Film Evaporation heated by MVR
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.