Технология выпаривания
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости
Наиболее широко используемый выпарной аппарат в обрабатывающей промышленности. Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник с кольцевым или поперечно расположенным центробежным сепаратором.
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости с производительностью до 150 т/ч и относительно небольшой занимаемой площадью является наиболее широко используемым выпарным аппаратом в обрабатывающей промышленности.
Особенно хорошо подходит для термочувствительных продуктов, жидкостей, содержащих небольшое количество твердых частиц и имеющих низкую или умеренную тенденцию к образованию отложений.
В чем заключаются особенности выпарных аппаратов с падающей пленкой жидкости?
- Высочайшее качество продукции.
Деликатное выпаривание, в основном под вакуумом, и чрезвычайно короткое время пребывания в выпарном аппарате с падающей пленкой.
- Высокая энергоэффективность.
Благодаря многоступенчатой компоновке или нагреву за счет теплового или механического вторичного парового компрессора.
- Использование рекуперированного отработанного тепла.
Благодаря гибкой конструкции нагревательной стороны выпарной аппарат может нагреваться потоками отработанного воздуха или горячей водой.
- Простое управление технологическим процессом и автоматизация.
Благодаря невысокому содержанию жидкости он быстро реагирует на изменения в подаче энергии, вакууме, количестве подачи, концентрации и т. д.
- Гибкий режим работы.
Быстрый запуск и простое переключение рабочего режима в режим очистки, а также несложная замена продукта.
Принцип работы
Как устроен выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости?Подлежащая концентрированию жидкость подается в верхнюю часть нагревательных трубок и распределяется таким образом, чтобы она легко стекала по внутренним стенкам трубок.
Пленка жидкости начинает кипеть под воздействием внешнего нагрева нагревательных трубок и в результате этого частично испаряется. Нисходящий поток, образующийся первоначально под действием силы тяжести, усиливается параллельным нисходящим потоком образующегося пара.
Остаточная пленка жидкости и пар отделяются в нижней части каландра и в кольцевом или поперечно расположенном центробежном сепараторе. Важно, чтобы вся поверхность нагрева пленки, особенно в нижних областях, была равномерно и в достаточной степени смочена жидкостью. В противном случае образуются сухие пятна, которые приводят к образованию накипи и отложений.
Для полного смачивания важно выбрать подходящую распределительную систему для головки выпарного аппарата с падающей пленкой жидкости. Скорость смачивания увеличивается за счет использования более длинных нагревательных трубок, разделения выпарного аппарата с падающей пленкой жидкости на несколько отсеков или рециркуляции продукта.
Варианты нагревания для установок терморазделения
Downloads
Смежные продукты
Direct Steam Sterilization
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Лаборатории научно-исследовательского центра в Карлсруэ для испытаний технологий выпаривания
Собственное современное испытательное оборудование для лабораторных испытаний и изучения опытных установок в руках наших квалифицированных инженеров-исследователей. Прочный фундамент опыта, созданный за многие десятилетия инновационного развития.
Выпарные аппараты с многократным испарением
Для применения в условиях большой пропускной способности технологического раствора с относительно низким коэффициентом концентрации и других применений.
Выпарные аппараты CompaCon®
Выпарные аппараты с падающей пленкой и принудительной циркуляцией в агрегатном исполнении для мелкосерийного производства. Энергоэффективность, простота в транспортировке и сборке.
Связанные видеоролики
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости с нагревом от MVR
Аналитика GEA
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Хранение фруктов в компании Betko: Контроль на всех этапах — от пика сезона сбора урожая до доставки по всему миру
От садов Капской провинции до прилавков магазинов в 40 странах — южноафриканская компания Betko из сферы складской логистики построила свой бизнес на свежести, соблюдении сроков и надежности. Используя технологию холодильного хранения в условиях регулируемого состава воздуха от GEA, компания теперь может хранить яблоки и груши до 14 месяцев и сократить пиковое энергопотребление на 20%, а в основе всего этого лежит более 30 лет сотрудничества.
