В результате проведения многолетних научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) компания GEA приобрела значительный опыт, установив несколько тысяч промышленных установок. GEA предлагает широчайший технический опыт и неоспоримые знания и навыки для понимания и разработки оптимальных решений по термическому разделению практически для любого продукта, скорости испарения, условий эксплуатации или сферы применения.
Благодаря современным опытным установкам и испытательным стендам наши Центры испытаний процессов выпаривания обладают возможностями для решения широкого спектра задач при проведении испытаний в области технологий выпаривания.
Доступные варианты
Принадлежащая компании GEA лаборатория физико-химических методов анализа предназначена для определения и анализа таких важных характеристик, как вязкость, повышение температуры кипения, теплопроводность и общая концентрация твердых веществ. Кроме того, комплексные параметры качества можно определять с помощью систем газовой хроматографии (GC) и высокоэффективной жидкостной хроматографии (HPLC).
Новейшее программное и аппаратное обеспечение позволяет нам моделировать оптимальные показатели работы установок в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
GEA НИОКР предлагает:
- Индивидуальное проектирование, основанное на опыте в комбинации с экспериментальными данными.
- Разработка новых процессов поддерживается на основе качественного и количественного анализа данных.
- Внутренняя поддержка или поддержка на месте с проведением пилотных испытаний.
- Стандартные лабораторные данные (физические свойства) и комплексная аналитика (например, HPLC, GC, AAS).
Доступное оборудование
Среди новейших программно-аппаратных средств управления и автоматизации для испытаний доступны следующие опытно-промышленные установки:
- Стационарный однотрубный выпарной аппарат с падающей пленкой с различными внутренними диаметрами и возможностью установки отпарной колонны в паровой секции.
- Стационарный выпарной аппарат с принудительной циркуляцией жидкости с центробежным циркуляционным насосом.
- Передвижной 1-ступенчатый выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости, предназначенный в основном для определения показателей работы при больших значениях времени (загрязнение и безразборная мойка). Взрывозащищенное исполнение по стандарту ATEX.
- Передвижной 2-ступенчатый выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости для различных режимов работы на стороне продукта и нагрева (например, для моделирования механического повторного сжатия паров). Взрывозащищенное исполнение по стандарту ATEX.
- Передвижной выпарной аппарат с принудительной циркуляцией жидкости с поршневыми насосами прямого вытеснения для продуктов с очень высокими значениями вязкости. Взрывозащищенное исполнение по стандарту ATEX.
Управление установками и их контроль осуществляется с помощью системы дистанционного управления, что позволяет проводить испытания непосредственно на территории наших клиентов, при этом данные процесса можно записывать и анализировать в электронном виде.
У нас также есть возможность комбинировать различные пилотные установки для разработки комплексных технологических линий в соответствии с потребностями заказчика (например, мембранная фильтрация, дистилляция, выпаривание, центрифуга, декантер, осушитель и т. д.).

Варианты нагревания для установок терморазделения
Downloads
Смежные продукты

Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости
Лучше всего подходит для термочувствительных продуктов и жидкостей с небольшим количеством твердых частиц и вплоть до высоких концентраций

Выпарные аппараты с многократным испарением
Для применения в условиях большой пропускной способности технологического раствора с относительно низким коэффициентом концентрации и других применений.

Выпарные аппараты CompaCon®
Выпарные аппараты с падающей пленкой и принудительной циркуляцией в агрегатном исполнении для мелкосерийного производства. Энергоэффективность, простота в транспортировке и сборке.

Direct Steam Sterilization
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Связанные видеоролики
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости с нагревом от MVR
Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.



