Этот процесс не только предотвращает снижение характеристик продукта — готовые гранулы можно хранить и продавать в замороженном виде или передавать в сублимационную сушилку для поддержания их характеристик и, если речь идет о микробиальных клетках, их жизнеспособности при температуре окружающей среды.
Часто используемый для замораживания жидких продуктов для обеспечения простоты хранения и обращения аппарат для заморозки жидким азотом от компании GEA отличается исключительно высокой скоростью обработки и последующей лиофилизации. В сочетании с сублимационными сушилками GEA RAY достигается превосходное качество замороженного в азоте в виде гранул продукта (применительно к колониеобразующим единицам) и существенное сокращение циклов сублимационной сушки (<24 ч) по сравнению с системами заморозки большеразмерных продуктов.
Основные особенности
По сравнению с другими системами заморозки, например, аппаратами быстрой заморозки с интенсивным движением воздуха или барабанными морозильными аппаратами, аппарат для заморозки жидким азотом отличается компактностью, практически не содержит движущихся частей и очень прост в техническом обслуживании и чистке. Он совместим с системами безразборной мойки, но также могут разбираться для дезинфекции.
Основные компоненты аппарата заморозки жидким азотом:
• Система подачи жидкости для подачи капель жидкости в гранулятор по питающим трубам
• Танк гранулятора с коническим выпуском для замораживания гранул в жидком азоте при –196 °C
• Миксер с электроприводом для обеспечения постоянного перемещения жидкого азота с целью предотвращения слипания гранул
• Клапан подачи жидкого азота и регулятор
• Шнековый конвейер для выгрузки замороженных гранул из танка гранулятора
• Вентиляционная система для предотвращения проникновения газа в производственное помещение.
Кроме того, так как жидкий азот формирует капли, замороженный продукт не содержит пыли и имеет высокую сыпучесть, что обеспечивает практически полное отсутствие потерь продукции. Основные преимущества:
• Очень быстрое замораживание
• Минимальные потери продукции
• Простая и безопасная эксплуатация
• Легкая очистка
• Продукт с высокой сыпучестью.
Устройства подачи и выгрузки можно демонтировать и разделить для чистки и стерилизации, а гранулятор оснащается системой безразборной мойки. Модульная установка может поставляться в трех разных производственных типоразмерах с производительностью от 100 до 500 л/ч, также доступна пилотная установка для периодической загрузки. Типовой размер гранул составляет от 2 до 4 мм.
| Модель | Производительность | Размер | Расход азота |
|---|---|---|---|
| LNF-6 | Пилотная установка | Ø340 | 30 кг/ч |
| LNF-100 | 100 кг/ч | Ø500 | 300 кг/ч |
| LNF-220 | 220 кг/ч | Ø800 | 550 кг/ч |
| LNF-500 | 500 кг/ч | Ø950 | 1300 кг/ч |
Замораживание с использованием жидкого азота — это идеальное технологическое решение для обработки дорогостоящих и (или) деликатных продуктов. Но оно требует использования 3 - 4 кг азота на килограмм замороженного продукта, поэтому необходимо учитывать эксплуатационные расходы в процессе выбора.
Размер сферических капель, сформованных во время процедуры, отличается высокой однородностью и в основном зависит от вязкости замораживаемой жидкости.
Аппарат для заморозки жидким азотом, пилотная установка
Компания GEA также предлагает опытную установку с такой же высокой скоростью замораживания, что и у полномасштабной установки на большинстве рынков. Она была разработана для использования в исследовательских целях и для маломасштабного производства. Заказчики могут арендовать установку для проведения тестов и испытаний на своем производстве, прежде чем инвестировать в установку промышленного масштаба.
Так как культуры бактерий быстро теряют свою активность после отбора для исследований, возможность их быстрого замораживания и проведения тестов на месте рядом с линией ферментации является явным преимуществом. Пилотная установка LNF-6 позволяет нам гарантировать экономически эффективные и очевидные преимущества.
Downloads
Смежные продукты
Установка сублимационной сушилки RAY®
Циклическая сублимационная сушильная установка RAY® предназначена для производства продуктов питания в малых и средних объемах, например, растворимого кофе и чая, сублимированных фруктов, овощей, мяса, морепродуктов и готовых пищевых продуктов. Она также доступна в полностью гигиеническом исполнении для сублимационной сушки бактерий, ферментов и ...
Пилотная установка для сублимационной сушки RAY®
Пилотная установка RAY® Pilot Plant (RAY® PP) от GEA — это установка для сублимационной сушки партиями, предназначенная для переработки общих продуктов питания, таких как растворимый кофе, фрукты, овощи, мясо, морепродукты и продукты питания для домашних животных, а также чувствительных продуктов, таких как молочнокислые бактерии, ферменты и лакт...
Связанные видеоролики
GEA Nitrogen freezer
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
