Технология дистилляции
Колонны образуют основу любой дистилляционной установки.

1 = распределитель, 2 = насадка, 3 = жидкостный коллектор, 4= тарелки, 5= сливная труба, A = подача, B = кубовый продукт, C = головной продукт, D= канал ввода пара в ребойлер, E = обратный поток
Компьютерное моделирование и доступ к крупным базам данных продуктов позволяют с высокой точностью, эффективностью и надежностью разрабатывать наши установки.
Кроме того, GEA располагает собственным Научно-исследовательским центром. Это позволяет оценивать наиболее подходящие решения для сложных или новых задач с различными возможностями тестирования разных параметров внутренних компонентов и процессов.
Некоторые опытные установки можно транспортировать, поэтому их можно устанавливать на объектах заказчика. С помощью новейших программ осуществляется сбор данных и моделируются рабочие показатели установки. Данная возможность может иметь чрезвычайную важность для клиентов, в частности, на стадии до осуществления крупных инвестиций: она обеспечивает более высокий уровень защиты в отношении непременных качеств продукта, например, органолептических показателей качества спирта.
GEA может свободно использовать внутренние устройства колонн различных поставщиков, тем самым имея преимущество с точки зрения выбора наилучшей конструкции в соответствии с технологическими задачами.

GEA использует различные типы ребойлеров для ввода энергии в ректификационные колонны. Выбор подходящего типа зависит от связанных параметров процесса и продукта.

При тепловом повторном сжатии паров для повышения уровня температуры потоков пара в установке применяются струи пара. Затем с помощью конденсации этих усиленных потоков происходит нагрев или испарение технологических потоков пониженной температуры. Таким образом обеспечивается минимальный уровень потребления пара.

The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.

Основным оборудованием среди широкой номенклатуры продукции для дистилляции является многоступенчатая система вакуумной ректификации и ректификации при избыточном давлении. Конструкция во многом определяется характерными свойствами подачи и конкретными требованиями конечного продукта.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.