Технология дистилляции
Многоступенчатые дистилляционные установки
Многоступенчатые дистилляционные установки позволяют снизить требуемое количество острого пара до минимума.
Дистилляционные установки GEA известны своим высоким термодинамическим коэффициентом полезного действия, высоким выходом продукта и высокой чистотой дистиллята.
Многоступенчатая дистилляция позволяет многократно использовать энергию, подаваемую в систему. Потребление энергии эффективным образом снижается приблизительно кратно количеству ступеней. Поскольку для передачи тепла в ребойлере требуется разность температур, существуют практические ограничения на количество ступеней, которые могут быть использованы. Максимальные и минимальные температуры, как правило, определяются продуктом или давлением греющего пара и температурой охлаждающей воды.
Downloads
Смежные продукты
Обезвоживание и очищение
Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.
Ребойлер для дистилляционных установок
GEA использует различные типы ребойлеров для ввода энергии в ректификационные колонны. Выбор подходящего типа зависит от связанных параметров процесса и продукта.
Дистилляционные установки с подогревом MVR / TVR
При тепловом повторном сжатии паров для повышения уровня температуры потоков пара в установке применяются струи пара. Затем с помощью конденсации этих усиленных потоков происходит нагрев или испарение технологических потоков пониженной температуры. Таким образом обеспечивается минимальный уровень потребления пара.
Интеграция процессов
Производственные линии с оптимизированными этапами интегрированного процесса.
Аналитика GEA
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
Хранение фруктов в компании Betko: Контроль на всех этапах — от пика сезона сбора урожая до доставки по всему миру
От садов Капской провинции до прилавков магазинов в 40 странах — южноафриканская компания Betko из сферы складской логистики построила свой бизнес на свежести, соблюдении сроков и надежности. Используя технологию холодильного хранения в условиях регулируемого состава воздуха от GEA, компания теперь может хранить яблоки и груши до 14 месяцев и сократить пиковое энергопотребление на 20%, а в основе всего этого лежит более 30 лет сотрудничества.
