GEA CIP-STAR® — передовая концепция безразборной мойки (CIP)
Операторы варочного цеха часто уделяют особое внимание максимальному повышению выхода продукции, обеспечению готовности технологического оборудования к эксплуатации, а также оптимизации использования инженерных сетей и технологических ресурсов. Концепция GEA CIP-STAR® использует технологию противосмесительных клапанов для безопасного разделения групп емкостей и участков трубопроводов. Это позволяет производить очистку емкостей и трубопроводов независимым образом, в то время как на других участках варочного цеха продолжается производственная деятельность.
Разработанная с учетом конкретных требований объекта и условий эксплуатации, модернизация системы CIP-STAR® обеспечивает гибкость процессов очистки при одновременном сохранении целостности продукта во всей системе.
Очевидные преимущества
- Сокращение времени очистки — модернизация процесса CIP позволяет сократить циклы очистки на срок до 3 часов в зависимости от конфигурации пивоваренного завода и условий эксплуатации.
- Параллельные операции — производственные процессы и операции CIP могут осуществляться одновременно в разных частях варочного цеха.
- Оптимизированное использование моющих средств — проектирование технологического процесса позволяет сократить расход моющих средств, в том числе за счет исключения стадии промывки щелочным раствором (в зависимости от требований конкретного применения).
- Экономичное использование ресурсов — процедуры очистки разработаны таким образом, чтобы способствовать снижению энергопотребления в ходе процессов безразборной мойки (CIP).
- Более быстрая готовность к производству — конструкция трубопроводной системы обеспечивает плавный переход от этапа очистки к этапу производства, что способствует повышению эксплуатационной готовности оборудования.
- Решение, удобное для модернизации — позволяет повысить производственную мощность с минимальными механическими изменениями в зависимости от конфигурации существующей пивоваренного цеха.
- Более эффективное использование оборудования — помогает максимально задействовать имеющиеся производственные ресурсы, особенно в периоды высокого спроса.
Downloads
Связанные видеоролики
Looking to the future of beer for our 150th
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
