Центрифуга
Сепараторы GEA предназначены для гидратации, нейтрализации и винтеризации растительных, а также животных масел и жиров.

Наши сепараторы для рафинирования масел оснащены регулятором точной настройки GEA, сочетанием центростремительного насоса с чистящей трубкой. Он отличается существенно улучшенным КПД по сравнению с традиционными центростремительными насосами.
Это коэффициент преобразования энергии вращения в давление. Эффект заключается в том, что такие вязкие среды, как фосфатидные эмульсии из установок для гидратации, могут легко удаляться. Настройка устройства finetuner может осуществляться с вручную, с помощью маховика или автоматически через пневмопривод с блока управления.
В наших сепараторах для рафинирования масел предусмотрены различные концепции приводов: обычный редукторный привод, плоскоременной привод с передачей мощности от двигателя с регулируемым крутящим моментом на шпиндель барабана посредством одинарного плоского ремня, прямые приводы с двигателем, установленным непосредственно на шпиндель, и последнее достижение в технологии приводов от GEA: интегрированные прямые приводы. Встроенный прямой привод также передает мощность двигателя непосредственно на барабан, но при этом он встроен в корпус центрифуги.
Таким образом, нашим сепараторам требуется на 35 процентов меньше места, при этом работают они намного тише. Вся техническая концепция была упрощена, а количество и разнообразие деталей уменьшено. Барабан и двигатель можно демонтировать как единое целое, что значительно сокращает время простоя при проведении технического обслуживания. . Наша концепция интегрированного прямого привода в максимальной степени увеличивает срок безотказной работы наших сепараторов, гарантируя бесперебойную работу вашего предприятия.
Гидрогерметичная система подачи, разработанная компанией GEA, защищает продукт от воздействия повышенных режущих сил, которые разрушают фосфатиды или частицы соапстока и, следовательно, превращают сепарацию в намного более трудоемкий процесс. На этом этапе исключается эмульсификация, особенно во время промывки и винтеризации. Кроме того, гидрогерметичный паронепроницаемый уплотнитель (герметизация жидкостью) препятствует выходу паров из питающей камеры в нижнюю камеру центростремительного насоса. Это оказывает положительный эффект в случае более высоких температур сепарирования (> 90°). Кроме того, жидкость может подаваться в барабан через отдельный канал для промывочной воды барабана.
Регулятор точной настройки от GEA - Fine Tuner
Гидрогерметичная подача
Гидрогерметичный паронепроницаемый уплотнитель
Промывка барабана
Интегрированный прямой привод

Working principle of RSI separator with finetuner and integrated direct drive

Edible oil refining separator series RSI and RSE

При рафинации масла осветляющие Декантеры используются для осветления подпрессового масла. В сравнении с традиционными установками для горячего прессования семян с листовым фильтром конфигурация процесса становится намного проще, если использовать фильтр-отстойник.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications

Благодаря всемирной сети из 17 авторизованных ремонтных мастерских наши сервисные специалисты всегда находятся в зоне вашей досягаемости и оказывают поддержку в обслуживании оборудования, его сопровождении и поставке запасных частей.

Даже когда «удаленный» означает «на вашей территории»
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
GEA Pre2Fuel - The better HVO pretreatment
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.