Высокопроизводительный сепаратор
Система PROFI для фильтрации пива без использования диатомита
Система фильтрации пива PROFI – это сочетание высокопроизводительной центрифуги с технологией мембранной фильтрации. Она позволяет оптимизировать фильтрацию пива без использования диатомитового фильтра.
Сепаратор компании GEA с запатентованной системой бережной(гидрогерметичной) подачи предотвращает воздействие сил сдвига на продукт и сохраняет жизнеспособность дрожжей. Существенное повышение качества осветления
Технологический процесс:
Нефильтрованное пиво, содержащее мелкие и крупные твердые примеси, подается во вращающийся барабан и осветляется в комплекте тарелок. Крупные твердые примеси опускаются в нижнюю часть барабана, в шламосборник и периодически выводятся наружу. Очищенная жидкость, в которой еще содержатся мелкие примеси, выводится под давлением с помощью центростремительного насоса. Предварительно осветленное пиво подается в систему мембранной фильтрации, в которой практически не содержится ретентата. На данной стадии предварительно осветленное пиво с содержащимися в нем мелкими твердыми частицами проходит через фильтровальные модули с полыми волокнами. После этого осветленное пиво подается на участок упаковки. Система переработки ретентата в емкость не требуется.
Downloads
Связанные видеоролики
Looking to the future of beer for our 150th
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
