Башня охлаждения TOR предназначена для охлаждения продуктов на противнях после выпекания. Вертикальная система ярусов для противней заменяет традиционные длинные горизонтальные охлаждающие конвейеры, а также может использоваться в качестве системы хранения лотков с автоматической загрузкой и разгрузкой.
Спиральные морозильные аппараты и охладители S-Tec и A-Tec обеспечивают оптимальное качество продукции и могут быть легко встроены в комплексную технологическую линию. Оснащаемые лентами различной ширины эти системы обеспечивают двухступенчатое охлаждение и замораживание, имеют инновационную систему контроля образования инея, управляемый баланс воздухообмена, регулирование температуры и влажности.
Охлаждающие конвейеры от GEA обеспечивают естественное охлаждение бисквитов или других продуктов до температуры окружающей среды перед дальнейшей обработкой или упаковкой. Комплекты конвейеров могут быть спроектированы таким образом, чтобы соответствовать любой компоновке здания и доступной площади.
Система TOR
Вертикальная система хранения и охлажденияСистема охлаждения TOR состоит из многоярусных держателей противней — поднимающего и опускающего — в которые противни помещаются после извлечения из печи для охлаждения находящихся на них изделий. После охлаждения в течение заданного времени лотки можно либо сразу транспортировать к системе наполнения для розлива продукта при комнатной температуре, либо направить на устройство для извлечения из форм, после чего продукция поступает на участок упаковки. Вертикальная башня TOR позволяет экономить значительное пространство в производственной зоне по сравнению с горизонтальным охлаждающим конвейером.
Универсальная система TOR имеет двойное назначение и может также использоваться в качестве автоматизированного хранилища противней с устройством загрузки и выгрузки, что избавляет от необходимости вручную загружать и выгружать противни при остановке и запуске производственной линии.
Компания GEA может настроить емкость системы TOR в соответствии с производительностью вашей линии.
Охлаждающий конвейер
Охлаждение продукта после выпечки является ключевым этапом на любом пекарском производстве
После выгрузки выпеченных продуктов из печи они подаются на охлаждающий конвейер, во время транспортировки на котором происходит естественное охлаждение продукта. Охлаждение является важным этапом обеспечения регулируемого охлаждения и удаления влаги из продукта с целью его достаточного охлаждения для безопасной транспортировки и упаковки.
Разгрузочный конвейер обычно располагается после туннельной печи для транспортировки выпеченного продукта к охлаждающим конвейерам
Такие продукты, как бисквиты, печенье, пироги и крекеры обычно нуждаются в охлаждении при температуре окружающей среды после выпекания. Рекомендуется охлаждение в течение соответствующего времени для предотвращения растрескивания испеченных продуктов после извлечения их из печи, охлаждения и упаковки. Для предотвращения растрескивания продуктов их необходимо аккуратно охладить,также должен поддерживаться низкий перепад влажности между атмосферой снаружи печи и в центре печи.
Некоторые виды печенья и бисквитов очень мягкие на выходе из печи, и снятие их с ленты печи может быть достаточно сложным. С целью противостояния этому рекомендуется выполнять эту операцию на достаточном удалении от печи, чтобы дать выпечке остыть и отвердеть естественным образом. Если естественное охлаждение невозможно вследствие пространственных ограничений, можноподавать очищенный воздух на продукт и на нижнюю часть конвейера для ускорения процесса охлаждения или отвердевания.
Может понадобиться использование криволинейных секций и наклонных конвейеров для удлинения пути охлаждения на конвейере, если для охлаждения продукта требуется больше времени.
Чертеж типовой системы охлаждения с закругленным конвейером
Наклонный охлаждающий конвейер
Длинные охлаждающие конвейеры обычно имеют несколько точек перегрузки бисквитов или печенья, что приводит к увеличению вероятности рассогласования. Это, в свою очередь, снижает общую производительность и приводит к порче продуктов вследствие их падения или сдавливания вместе. Поэтому необходимо равномерное охлаждение и тщательно продуманная система конвейерной транспортировки продуктов для обеспечения высочайшего качества готовой выпечки. Медленноеохлаждение выпечки естественным образом помогает сохранить максимальное качество продукта в течение всего срока хранения.
Downloads
Смежные продукты
Машина для производства печенья-сэндвича
Система Capptronic от GEA построена на новейших технологиях производства печенья с прослойкой (сэндвич), с наполнителем или с верхним декором и используется непосредственно в линии с печью.
Система нанесения начинки на пиццу
GEA предлагает широкий спектр систем для нанесения и распределения томатного соуса и начинок на запеченных и сырых основах для пиццы в итальянском или американском стиле.
Система для производства слоеных тортов
Компания GEA предлагает гибкую высокопроизводительную линию для производства свежих тортов, например, для дней рождения, тирамису или тортов Шварцвальд.
Депанеры
Компания GEA предлагает линейку систем и роботов для извлечения выпечки из форм, которые могут либо переворачивать противни, либо аккуратно извлекать и размещать пироги и торты с помощью игл, присосок или зажимов. Устанавливаемые в составе полноценного завода или интегрируемые в существующую технологическую линию, наши универсальные машины гарант...
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
