ABF 1.2 подходит для продукции с высокой и низкой кислотностью и сочетает в себе асептический выдувной формовочный модуль с модулями стерильного розлива и укупорки и отличается технологией стерилизации на основе перекиси водорода для преформ и колпачков.
ABF 1.2 — это последняя версия первой в мире ротационной асептической выдувной формовочной машины со встроенной стерильной системой розлива и укупорки. Она предназначена для стерилизации преформ перекисью водорода на выходе из печи с последующим выдуванием преформ стерильным воздухом в стерильной среде и поддержанием стерильности во время процесса наполнения и укупорки.
Концепция
Преформы стерилизуются, как только они выходят из печи, где их нагревают для оптимизации их термического профилирования, минимизации потребления энергии и использования стерилизующего вещества. Внутренняя и внешняя поверхности заготовок обрабатываются парами перекиси водорода (VHP) с использованием стабильного и контролируемого процесса, исключающего образование конденсата, для минимизации количества остатков и достижения эффективности обеззараживания 6 уровня.
После процесса стерилизации преформы поступают в стерильную зону, где расположено асептическое выдувное колесо, и выдуваются стерильным воздухом, подаваемым через фильтрованный контур, который включает в себя специальную систему стерилизации VHP.
Только что выдутые стерильные бутылки подаются за горлышко из устройства асептического выдувания в модуль асептического розлива, не покидая стерильную зону. Асептический наполнитель заключен в предварительно стерилизованный микробиологический изолятор, в котором стерильность поддерживается во время производства избыточным давлением стерильного воздуха класса 100. Как и модуль розлива, модуль укупорки в системе ABF 1.2 специально разработан для применения в асептических условиях и полностью заключен в микробиологический изолятор.
Преимущества:
- Полностью автоматическая стерилизация модулей выдувания, розлива и укупорки — высокая эффективность, повторяемость и автоматизация без необходимости вмешательства со стороны оператора
- Низкий уровень потребления химических веществ без использования воды во время производства
- Минимальный уровень остаточных паров перекиси водорода (VHP) в емкости
- Ограниченный период простоя (продолжительность циклов очистки и стерилизации составляет 3 часа) для переналадки на использование других продуктов
- Микробиологическая апробация в соответствии со специальными протоколами для производства требующих особого обращения напитков
- Обоснованность концепции одобрена Управлением США по надзору в сфере пищевых продуктов и лекарственных средств
Продуктивность
Универсальная система асептического производства ABF 1.2 может обрабатывать чрезвычайно чувствительные, высоко- и низкокислотные негазированные или газированные напитки, содержащие частицы и без частиц. Она осуществляет обеззараживание колпачков и преформ до 6 уровня за одну стадию стерилизации и обеспечивает непрерывные производственные циклы в асептических условиях продолжительностью 165 часов без остановок и промежуточной очистки. Производительность до 48 000 одноразовых бутылок в час может быть достигнута с использованием широкого диапазона емкостей (до 2,5 литров).
