A consultative approach to service, delivery and problem solving ensured that a Polish pharmaceutical company received the equipment and technology it needed to ramp up production and expand into new geographies.
GEA has supplied one of the largest drug manufacturers in Korea with manufacturing equipment for a state-of-the-art pharma production plant. More than 7,000 VESTA® sterile valves were installed to direct the product flow in two identical insulin production lines. This was the first time VESTA® valve technology had been selected to completely equip a new greenfield project. The multimillion Euro order represents the biggest project so far in the history of the VESTA® line.
Caplin Group partners with GEA, a leading supplier of pharmaceutical containment equipment, to establish a state-of-the-art oncology plant in Chennai. Learn how Caplin's expansion plans and GEA's end-to-end solutions will enhance their production capabilities and deliver high-quality medicines.
Discover GEA's groundbreaking partnership with Oncogen Pharma in Malaysia, as they secure a multi-million Euro contract for the production of oral solid dosage (OSD) forms to treat cancer. Learn how GEA's end-to-end solutions and innovative technologies overcame challenges during the COVID-19 pandemic, ensuring successful project completion and customer satisfaction.
GEA’s first contained manufacturing line, including integrated granulation and tablet compression for the production of steroid/hormonal drugs, at STELLAPHARM in Vietnam is approaching completion
With the recent inclusion of a suite of fully automated, highly efficient production equipment to manufacture tablets and capsules, Pfizer’s plant in Freiburg, Germany, has been transformed into what the company calls a “Smart Factory.”
Партнерство фармацевтических производителей и поставщиков в составе компаний Pfizer, GEA и G-CON Manufacturing, радо приветствовать компанию GSK в консорциуме, целью деятельности которого является разработка непрерывных технологических решений в сфере производства таблеток.
According to David Hobson, Sales Manager for Materials Handling Technology at GEA Pharma & Healthcare, it all started with a chance encounter at the ACHEMA 2012 trade show.
После проведения дорогостоящего исследования рынка компания Penn Pharma выявила растущую потребность в разработке и производстве сильнодействующих токсичных препаратов силами сторонних организаций на рынке твердых противоопухолевых препаратов. Сильнодействующие твердые лекарственные формы производились на производственных участках компании уже более 20 лет, но требовались дополнительные мощности.
Эксергетический анализ жизненных циклов, выполненный на разных уровнях, поможет выявить, локализовать и определить количественно общие тенденции потребления ресурсов в течение жизненного цикла продукта или услуги с использованием одного индикатора.
Команда из компании Janssen Pharmaceutica выступила инициатором тщательной предпроектной подготовки с целью оценки функционала и ограничений технологии ConsiGma™ и ее технологических характеристик.
Компании GEA и Cambridge Biostability Limited (CBL) разработали революционный метод стабилизации вакцин при сушке распылением.
Проект Sprint предоставил компании GEA возможность сотрудничества с ключевым клиентом, поставщиком и научными группами в рамках стратегии по разработке передовых систем интенсификации процесса для разработки и последующего производства лекарственных препаратов.
Проектная команда крупного фармацевтического производителя выступила инициатором тщательной предпроектной подготовки с целью оценки функционала и ограничений технологии ConsiGma™ и ее технологических характеристик.
Компания Vertex Pharmaceuticals, Inc. создала партнерство с компанией GEA с целью изучения процессов непрерывного производства, модернизации и ускорения процессов разработки лекарственных препаратов, совершенствования существующих технологий и внедрения основных и резервных процессов непрерывного производства.
Когда компания GEA поставила комплексную линию по производству противоопухолевых препаратов в Индию, она не только обеспечила сохранение здоровья и безопасности операторов в соответствии со всемирно признанными стандартами, компания увеличила выработку, сократила время производственного цикла, а также внедрила полностью локализованное, герметичное решение.