Переработка
Дно резервуаров
Шламы со дна танков содержат значительную долю нефти, которую можно извлечь в качестве ценного продукта, не говоря уже об экономических и экологических аспектах снижения объемов отходов. С этими продуктами, как правило, сложно работать ввиду их высокой вязкости, повышенного содержания твердой фазы и наличия эмульсии. Некондиционные нефтепродукты могут отличаться по составу и содержать от 10 до 70% нефти, от 30 до 90% воды и от 5 до 20% твердых примесей. Вязкость нефти может быть весьма высокой и достигать значений вплоть до 600 сСт при температуре 50°C. Удельный вес нефти (плотность нефти) может варьировать от 0,8 до 0,96 г/мл.
Более того, дополнительными проблемами являются низкие значения pH и высокие концентрации хлоридов. Также необходимо учитывать такие факторы, как присутствие абразивных частицы (песок), органических твёрдых примесей, наличие асфальтенов. Если такой шлам не очищать на месте, то его необходимо либо сжигать, либо направлять на специализированные полигоны для последующей обработки / утилизации. Ввиду того, что эти отходы также представляют опасность для окружающей среды и их трудно перевозить, их утилизация дорого обходится нефтяной промышленности, а также приводит к высокому спросу на инженерные системы, способные эффективно обрабатывать придонные шламы резервуаров и РВС. При очистке нефтепродуктов со дна резервуаров также извлекаются углеводороды, которые в ином случае были бы потеряны – таким образом, создается дополнительная стоимость.
В качестве альтернативы дорогостоящей утилизации некондиционных нефтепродуктов компания GEA разработала метод переработки нефтепродуктов экологически безвредным способом. Преимущества для клиентов: получение дополнительной стоимости за счет извлечения 80-95% пригодных для продажи углеводородов и снижение общих затрат на утилизацию. Техническое решение для извлечения ценного нефтепродукта и минимизации влияния на окружающую среду должно совмещать в себе технологию механического разделения на нескольких стадиях с нагревом и улучшением эффекта разделения с помощью химических реагентов.
Продукты и технологии
Отображение 2 из 2
Центробежный декантер
Декантеры будут использоваться в производственном процессе в том случае, если содержание твердых частиц в суспензии, которая должна быть переработана, достаточно высоко. Эти машины обеспечивают высокую эффективность очистки и максимальное обезвоживание, а также разделение жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования – э...
Центробежный сепаратор
Сепараторы компании GEA разработаны для производств, работающих с жидкостями. Они используют центробежную силу для сепарации суспензий, состоящих из двух и более фаз различной плотности, т.е., они могут использоваться для сепарации жидкость-жидкость, сепарации жидкость-жидкость-твердая фаза и сепарации жидкость-твердая фаза. Они эффективно раздел...
Single stage treatment
For feedstock material that can be efficiently processed through dewatering and simultaneous oil and water separation, GEA's 3-phase single-stage decanter centrifuges are the preferred solution. These centrifuges can handle high solid content achieving maximum dewatering and clarification in one stage, making them ideal for easier slop oil treatment requirements.
Single-stage treatment with 3-phase decanter centrifuge
Double stage treatment
In cases where the feedstock is more challenging to treat or higher oil quality is required, GEA's double-stage treatment process becomes more viable. This involves using 2-phase decanter centrifuges followed by high-speed disk stack centrifuges. The disk stack machines process the decanter centrate phase, separating ultra-fine particles and maximizing water removal. This results in a high-quality oil product that can be merchandized similarly to crude oil.
Double-stage treatment with 2-phase decanter centrifuges and disk stack centrifuges
Downloads
Аналитика GEA
Kytero 10 — большое начинается с малого
GEA kytero 10 — это мощный ускоритель последнего поколения для исследователей и разработчиков в области биофармацевтики, пищевой промышленности и производства новых продуктов питания.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
В меню: яйца, полученные отвечающим принципам устойчивого развития методом
GEA помогает клиентам тестировать и масштабировать производство альтернативных яичных продуктов и ингредиентов, изготовляемых методом прецизионной ферментации.
