Очистка жидкого топлива и дизельного топлива обеспечивает защиту современных двигателей
В центробежных сепараторах компании GEA используется технология очистки загрязненного жидкого и дизельного топлива, которая соответствует потребностям рынка. Компактность сепараторов упрощает их транспортировку, поэтому они могут быть использованы даже в самых удаленных регионах.
Сепараторы GEA эффективно очищают загрязненное дизельное и жидкое топливо от твердых примесей и воды. Это обеспечивает более продолжительный срок эксплуатации двигателей, снижает эксплуатационные издержки и расход фильтрующих элементов.
Компания GEA предлагает системы очистки для сельскохозяйственного сектора, общественного транспорта, горнодобывающей промышленности и топливозаправочных станций, которые разрабатываются в соответствии с индивидуальными требованиями наших заказчиков.
Продукты и технологии
Отображение 3 из 3
Смесители жидкостей
Смешивание – это основной процесс в производстве широкого спектра продукции в разных отраслях. Благодаря обширному опыту и технологическим знаниям компания GEA может предложить широкий спектр решений для смешивания, включая серийные, непрерывные и разработанные по заказу системы для любой сферы применения в соответствии с конкретными требованиями...
Струйные насосы
Струйные насосы, которые также называют эжекторы – это устройства, предназначенные для транспортировки, компримирования и смешивания газов, паров, жидкостей и твердых частиц и для создания условий вакуума, в которых в качестве движущей силы выступает газообразная или жидкая среда.
Центробежный сепаратор
Сепараторы компании GEA разработаны для производств, работающих с жидкостями. Они используют центробежную силу для сепарации суспензий, состоящих из двух и более фаз различной плотности, т.е., они могут использоваться для сепарации жидкость-жидкость, сепарации жидкость-жидкость-твердая фаза и сепарации жидкость-твердая фаза. Они эффективно раздел...
Fuel & diesel oil treatment with centrifugal separators
Where fuel polishing makes a difference
Whether fuel is stored for days, weeks or even months, fuel polishing helps prevent the accumulation of water, sediments and other contaminants that can reduce fuel quality and impact equipment reliability.
GEA solutions help ensure reliable fuel quality in applications such as backup power systems, vehicle fleets, fuel depots, mining operations, agricultural equipment and industrial facilities.
Protect your equipment with clean fuel
Improve fuel quality, reduce maintenance costs and increase equipment reliability with GEA's proven fuel polishing and diesel oil treatment technology.
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
