Промышленные жидкости
Смазочно-охлаждающая жидкость для прокатки, смазки режущих инструментов и шлифования
Рекомендуется проводить постоянную очистку СОЖ для прокатки, смазки режущих инструментов и шлифования с целью удаления загрязняющих примесей, таких как вода и частицы грязи или металла, которые могут стать причиной коррозии, заклинивания и неисправностей системы. Сепараторы GEA идеально подходят для такого непрерывного процесса очистки и способны удалять металлические частицы размером до 1 мкм.
Устойчивое функционирование
Технология центробежной очистки GEA может быть применена в обводном контуре системы циркуляции в целях удаления посторонних примесей и загрязняющих частиц и обеспечения максимальной эффективности использования очищенной смазочно-охлаждающей жидкости.
В дополнение к удалению металлических частиц размером, не превышающем размер бактерии, наше оборудование способно улавливать органические частицы размером до 5 мкм. Объемное содержание свободной воды в очищенной смазочно-охлаждающей жидкости составляет лишь около 0,1 процента, и это означает, что объемное содержание чистой смазочно-охлаждающей жидкости для прокатки, смазки режущих инструментов и шлифования составляет более 99,9 процента.
Сепараторы GEA обеспечивают более эффективную и быструю очистку смазочно-охлаждающей жидкости по сравнению с очисткой с использованием традиционного отстойного резервуара. Промышленные предприятия получают выгоду за счет увеличения срока службы подшипников, повышения степени готовности оборудования и уменьшения времени простоя, а также снижения затрат на закупку и утилизацию смазочно-охлаждающей жидкости.
Коротко обо всех преимуществах:
- Более длительные интервалы времени между заменой масла
- Повышение производительности
- Существенное снижение затрат
Downloads
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
