Доведение технологического процесса до совершенства
Установки с органическими и керамическими мембранами компании GEA способствуют эффективной фильтрации для удаления макромолекул и (или) солей из сахарозаменителей и сиропов мальтодекстрина, помогая очистить их перед дальнейшей переработкой.
Для концентрации и стабилизации продукции и предотвращения ее деградации можно использовать выпаривание, что снижает затраты на хранение и транспортировку. Оно также готовит продукцию к сушке распылением. Компания GEA поставила более 400 выпарных установок по всему миру, которые используются при производстве сахарозаменителей, глюкозного сиропа и мальтодекстрина. Это еще больше укрепило наше ноу-хау в этой области.
Сушка распылением
Способность растворов мальтодекстрина к переработке зависит от степени их гидролиза (эквивалент декстрозы [DE]). Работая с эквивалентами декстрозы (DE) от 5-20 и широким спектром сахарозаменителей, в том числе декстрозой моногидратом, конструкция наших распылительных сушилок позволяет обеспечить такие функциональные свойства, как кристалличность, гигроскопичность и термопластичность углеводов, подлежащих сушке.
Для компонентов порошка важными свойствами являются размер и форма частиц, содержание влаги, плотность, растворимость и дисперсность. В каждом случае мы действуем вместе с вами, чтобы обеспечить соответствие вашим спецификациям порошка и высокое качество продукции.
Преимущество, предоставляемое компанией GEA
Линии по производству мальтодекстрина и сахарозаменителей от компании GEA отличаются высокой эффективностью и экономичностью. Их энергосберегающие конструкции сводят к минимуму потребление энергии, пара и воды и поддерживают выбросы на низком уровне.
Приоритетной задачей на этапе проектирования является безопасность установки, которая встроена во все наши решения и гарантирует безопасность ваших сотрудников.
Наши технологии автоматизации, которые пронизывают всю установку, обеспечивают повторяемость процессов на вашей производственной линии, а проверенные интегрированные решения безразборной мойки (CIP) сокращают время простоя, обеспечивают быстрый переход на производство другой продукции и поддерживают гигиену установки на каждом этапе технологического процесса.
Испытательные лаборатории компании GEA могут помочь с разработкой новой продукции, оптимизацией технологического процесса и тестированием новых рецептур до начала полномасштабного производства. Наши компетентные технические специалисты работают в тесном контакте с вами, чтобы свести к минимуму время выхода на рынок – уверенно и выгодно.
Продукты и технологии
Отображение 4 из 8
OptiPartner — автоматическая оптимизация
Выведите свою деятельность на новый уровень с помощью автоматической оптимизации для достижения максимальной эффективности.
Выпарные установки
Высокотехнологичные системы, объединяющие в себе все компоненты технологической установки термического разделения, использующие различные типы испарителей и установок термической обработки, для достижения максимальной энергоэффективности, устойчивости и экономической целесообразности в промышленных процессах. Компания GEA специализируется на разр...
Гигиеничные клапаны и компоненты
Гигиеничные клапаны GEA являются основным компонентом технологических установок с матричными трубопроводами. Благодаря новаторской концепции клапанной арматуры, устанавливающей новые стандарты эксплуатационной гибкости, а также новейшим функциям управления и автоматизации, наши клапаны обеспечивают для производителей максимальную степень безопасн...
Мембранные фильтрационные установки & системы
В разных отраслях промышленности используется системы мембранной фильтрации компании GEA. Во многих сферах применения эти системы основаны на более традиционных технологиях центробежной сепарации, выпаривания и коагуляции для получения существенных преимуществ с точки зрения эффективности, качества продукции и экологичности.
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
