Stackable Potato Chips

Raw materials blending.

Snacks such as stackable potato chips are often made with a mix of different raw materials, depending also on the consumption needs of each specific market.

To achieve a balanced product in line with the required recipes, it is necessary to be able to mix raw materials with different specific weights homogeneously (mainly potato based ingredients such as flakes or potato starches), so as not to create imbalances within the finished product. From this point of view, GEA technologies mix raw materials through an electronic dosing system, which can be programmed according to the desired recipe allowing a high level of precision.

Dose, mixe and detect any metals

In order to obtain a homogeneous finished product, it is necessary that the mix is made without the presence of lumps and with the right degree of hydration.

GEA's dosing and mixing technologies, realized in stainless steel, ensure proper dosing of both the raw material and the hydration level of the dough, while also guaranteeing that there are no metal presences in it thanks to the use of a conveyor belt equipped with a metal detector, so that the manufactured product is kept safe at all times. 

Sheeting and forming

When we eat a potato chip, the first perceived sensation is that related to the texture of the potato chip, its crispness on the bite. In order to manage the right level of crunchiness, it is essential to control the thickness of the sheet with the utmost precision and uniformity.

For this, GEA technologies allow the dough to be processed into a continuous sheet while maintaining an extremely calibrated thickness depending on the recipe used. In addition, after being cut to the desired shape, our technologies ensure that waste is kept to a minimum by reusing the excess sheet of dough by sending it back, grinded, to the beginning of the process.

Deoiling and flavoring

GEA's flavoring systems made of steel to ensure hygiene and ease of cleaning, allow, following an initial phase of removing excess oil from post-frying chips, to distribute the flavor uiniformly over the product, eliminating waste through a system of reusing the waste seasoning and flipping the chips without causing breakage to prepare them for packaging. 

Представьте новый производственный рубеж

«Engineering for a better world» — этот девиз выражает подход GEA к разработке передовых решений, которые отвечают потребностям рынка и задают новые тренды. Для производства сухих завтраков компания GEA усовершенствовала комплексные технологические линии, которые позволяют проще и эффективнее управлять всеми этапами производства — от подготовки сырья до упаковки конечного продукта.

Экструдер GEA xTru Twin является основной технологией системы, но полная технологическая линия может быть настроена в зависимости от ваших потребностей.

Добейтесь повышения эффективности, прибыльности и универсальности.

Экструдеры серии GEA серии xTru Twin прекрасно адаптируются к любым требованиям и потребностям: конфигурация цилиндра экструдера и шнека разрабатывается по индивидуальному заказу и в соответствии с требованиями технологического процесса. Это позволяет удовлетворять все потребности с точки зрения объема производства, типа продукта и занимаемой площади с помощью экструдера xTru Twin.

Новые двухшнековые экструдеры могут повысить производительность до 40%. Инженеры GEA использовали опыт и ноу-хау с целью увеличения площади поперечного сечения, скорости вращения и шага шнеков в новых машинах, не увеличивая при этом энергопотребление экструдера и длину шнека. Этот аспект позволяет клиентам усовершенствовать существующее оборудование, не покупая новое и не изменяя схему расстановки оборудования.

Экструдеры GEA xTru Twin могут использоваться для создания технологических линий, позволяющих быстро переключаться между производством хлопьев и формованных сухих завтраков, что гарантирует высокую производительность за единицу времени.

Создание новых форматов завтраков

Начинайте каждый день с нового продукта: с помощью различных машин, которые вы можете включить в свою комплексную технологическую линию по производству сухих завтраков, вы можете быстро переходить от производства хлопьев к производству формованных хлопьев, включая соэкструдированные продукты.

GEA обладает ноу-хау и технологиями, позволяющими оснащать клиентов инструментами, которые позволяют запускать любые линейки продукции и достигать коммерческого успеха.

Технология гранул: от перекуса до завтрака

Используя высочайшую универсальность экструдеров GEA xTru Twin, компания GEA разработала продукт, который позволяет выпускать хлопья для завтрака в сочетании с бесчисленными преимуществами технологии производства снековых гранул.

Многослойные шоколадные гранулы — это совершенно новый вид завтрака, сочетающий хрусткость снека со сладким вкусом и энергией завтрака: три слоя для приятного вкуса, улучшенного усвоения молока (или растительного напитка) и оптимального пищевого профиля благодаря полному отсутствию жира.

Революционный продукт, технология производства которого основана на глубоких знаниях GEA в области переработки снековых гранул, является отправной точкой для нового взгляда на производство сухих завтраков.

Pellets technology: from snack to breakfast

Taking advantage of the extreme versatility of GEA xTru Twin extruders, GEA has developed a product that combines breakfast cereal processing with the countless benefits of snack pellet technology.

Chocolate multilayers are a brand new breakfast experience that combines the crunchiness of a snack with the sweetness and energy of breakfast: three layers for a pleasant mouthfeel, improved absorption of milk (or vegetable beverage), and an optimal nutritional profile given by the total absence of fat.

A revolutionary product technologically rooted in GEA strong processing knowledge for snack pellets, the starting point for a new way of thinking about the production of breakfast cereals.