Industrial effluents
Эффективная очистка сточных вод в соответствии с крайне жесткими требованиями законодательства не только вносит вклад в решение проблем защиты окружающей среды, но и способствует достижению существенного сокращения эксплуатационных издержек. Сталелитейная промышленность имеет потенциальные возможности и доверяет инновационным технологиям компании GEA. При очистке сильно загрязненных сточных вод наши декантеры демонстрируют отличные результаты работы, устанавливая стандарты в плане надежности, экономии денежных средств и эффективности очистки сточных вод.
На различных стадиях технологического процесса в качестве побочного продукта производится большой объем сточных вод, которые загрязнены частицами пыли, растворенными соединениями металла, очистителями и, в частности, нерастворимыми неорганическими веществами. Такие вещества производятся, преимущественно, в процессе очистки дымовых газов в литейных цехах, при грануляции шлака и очистке колошникового газа; они выходят в виде эмульсий из контуров охлаждения в кузнечных цехах и прокатных станах, либо встречаются в виде промывочной воды в собственных электростанциях литейного производства.
Благодаря первоклассным методам проектирования и использованию высококачественных материалов, фильтры-отстойники GEA характеризуются исключительно прочной конструкцией и изготовлены в точном соответствии с требованиями металлообрабатывающей промышленности. Декантеры, таким образом, обеспечивают максимальную надежность даже в экстремальных режимах эксплуатации и при свойственном им высоком коэффициенте разделения обеспечивают оптимальное эффективное обезвоживание твердых примесей, а также экологически безопасную очистку сточных вод.
Осветленный концентрат может быть повторно использован в производственном цикле в качестве промывочной воды, что существенно уменьшает расход питьевой воды при производстве и обработке стали. С другой стороны, обезвоженные твердые примеси могут быть выгодно переработаны в последующем процессе переработки или их объем может быть уменьшен в целях последующей низкозатратной утилизации.
Отображение 4 из 4

GEA поставляет скрубберы для эффективной очистки технологических и отработанных газов от разных загрязнителей для различных областей применения.

Компания GEA начала внедрять системы контроля выбросов в 1913 году, построив первый электрофильтр для улавливания частиц пыли.

Струйные насосы, которые также называют эжекторы – это устройства, предназначенные для транспортировки, компримирования и смешивания газов, паров, жидкостей и твердых частиц и для создания условий вакуума, в которых в качестве движущей силы выступает газообразная или жидкая среда.

Декантеры будут использоваться в производственном процессе в том случае, если содержание твердых частиц в суспензии, которая должна быть переработана, достаточно высоко. Эти машины обеспечивают высокую эффективность очистки и максимальное обезвоживание, а также разделение жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования – э...
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.