Как технология GEA помогает охранять окружающую среду
В процессе переработки ПЭТ-бутылок вышедшие из употребления изделия сначала измельчаются на маленькие кусочки размером от двух до трех миллиметров. Затем осуществляется их горячая и холодная промывка, после чего используется азотная кислота для удаления таких загрязнений, как песок, различные твердые частицы, наклейки и остатки клея.
Чтобы промывочную воду и дорогие щелочные растворы не приходилось постоянно заменять или чтобы оборудование и машины, необходимые для последующего технологического процесса, не засорялись, все загрязнения должны удаляться из водяного контура во время очистки. Не оказывающий негативного воздействия на окружающую среду декантер GEA с очень высоким показателем динамической нагрузки и крутящим моментом используется как раз в этих целях в перерабатывающей промышленности. Очищенная в ходе этого процесса промывочная вода может подаваться обратно в технологический цикл. Это позволяет защитить окружающую среду и снизить производственные затраты. Таким образом, эффективная система сепарирования вносит неоценимый вклад в обеспечение экономически выгодной циркуляции воды.
Очищенные ПЭТ-флексы затем становятся пригодными для дальнейшего использования, например, они могут перерабатываться для изготовления спортивной обуви, функциональной одежды, наполнителей для подушек, многоразовых пакетов, связующих средств или применяться для переработки сложного полиэфира для производства предметов личной гигиены, например, влажных салфеток, или для производства пластиковых бутылок из утилизированных бутылок, для чего требуется чрезвычайно утомительный процесс очистки использованных ПЭТ-бутылок.
Декантер Pro 4000
Сокращение площади под оборудование для переработки отходов ПЭТ и вторичного ПЭТ (rPET)
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
