Industrial effluents
Большая часть безалкогольных напитков во всем мире разливается в бутылки из полиэтилентерефталата, сокращенно ПЭТ. Декантерные центрифуги GEA вносят ценный с экологической и экономической точек зрения вклад в переработку ПЭТ-бутылок.


В процессе переработки ПЭТ-бутылок вышедшие из употребления изделия сначала измельчаются на маленькие кусочки размером от двух до трех миллиметров. Затем осуществляется их горячая и холодная промывка, после чего используется азотная кислота для удаления таких загрязнений, как песок, различные твердые частицы, наклейки и остатки клея.
Чтобы промывочную воду и дорогие щелочные растворы не приходилось постоянно заменять или чтобы оборудование и машины, необходимые для последующего технологического процесса, не засорялись, все загрязнения должны удаляться из водяного контура во время очистки. Не оказывающий негативного воздействия на окружающую среду декантер GEA с очень высоким показателем динамической нагрузки и крутящим моментом используется как раз в этих целях в перерабатывающей промышленности. Очищенная в ходе этого процесса промывочная вода может подаваться обратно в технологический цикл. Это позволяет защитить окружающую среду и снизить производственные затраты. Таким образом, эффективная система сепарирования вносит неоценимый вклад в обеспечение экономически выгодной циркуляции воды.
Очищенные ПЭТ-флексы затем становятся пригодными для дальнейшего использования, например, они могут перерабатываться для изготовления спортивной обуви, функциональной одежды, наполнителей для подушек, многоразовых пакетов, связующих средств или применяться для переработки сложного полиэфира для производства предметов личной гигиены, например, влажных салфеток, или для производства пластиковых бутылок из утилизированных бутылок, для чего требуется чрезвычайно утомительный процесс очистки использованных ПЭТ-бутылок.

Декантер Pro 4000



Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.