Industrial effluents
При промышленной переработке рыбы образуется большой объем сточных вод, в которых содержится значительное количество биологически загрязняющих веществ. Компания GEA предлагает рыбной промышленности экологически безопасные технологии и оборудование для надежной и эффективной очистки сточных вод как альтернативу дорогостоящей утилизации производственных отходов. Наши технологии не только снижают расходы на утилизацию, но и позволяют извлекать ценные вещества из сточных вод.
Использование большого количества воды в рыбоперерабатывающей промышленности неизбежно, например, для промывки сырья, производства консервированной рыбы или рыбной муки. Даже при разгрузке морских судов в большинстве случаев применяются насосы, в которых используется вода для транспортировки рыбы из трюма на сушу. В дополнение к морской воде перекачиваемая вода содержит большое количество остатков рыбы и может также содержать широкий спектр остатков масла и жира.
Декантеры GEA - это хорошо отлаженная и надежная технология очистки сточных вод в рыбоперерабатывающей отрасли. После очистки сточных вод на флотационных установках наши декантеры отделяют оставшиеся твердые вещества и обеспечивают стабильные показатели плотности твердых веществ на выходе. Твердая фаза может быть использована для производства рыбной муки, а очищенная вода может быть либо повторно использована в производственном процессе, либо сброшена в море. Такая рециркуляция или повторное использование воды существенно снижает нагрузку сточных вод и расходы на утилизацию, а увеличение производства рыбьего жира и муки обеспечивает повышение рентабельности всего технологического процесса.
После стадии механического разделения жир и взвешенные твердые примеси удаляются из водной фазы в установке микрофильтрации с керамическими мембранами. Компания GEA предлагает технологические линии для осветления, фракционирования, обессоливания и обезвоживания растворов гидролизованного белка для производства высококачественного белкового порошка. Оборудование и установки GEA разработаны для эксплуатации с оптимальной энергоэффективностью. При производстве рыбной муки мы используем обезвоживающие установки и сушильные системы, которые обеспечивают эффективное обезвоживание и высушивание подпрессового бульона, производимого на стадии очистки в декантере, а также позволяют использовать отводимый от сушилок пар для нагревания установки для выпаривания сточных вод. Это может оказать существенное положительное влияние на снижение энергопотребления для всего технологического процесса.
Поскольку значительный процент общих эксплуатационных издержек при переработке рыбы и соответствующих побочных продуктов в большой степени связан с расходами на энергоснабжение, то в процессе проектирования оборудования и установок мы постоянно акцентируем внимание на повышении энергоэффективности их функционирования. При производстве рыбной муки мы, таким образом, применяем обезвоживающие установки и сушильные системы, которые обеспечивают не только эффективное обезвоживание и высушивание подпрессового бульона, производимого на стадии очистки в декантере. Так как отводимый из сушильной установки пар может использоваться для нагревания установки для выпаривания сточных вод, то данные системы также вносят существенный вклад в повышение эффективности использования энергоресурсов нашими заказчиками.
Отображение 2 из 2

Струйные насосы, которые также называют эжекторы – это устройства, предназначенные для транспортировки, компримирования и смешивания газов, паров, жидкостей и твердых частиц и для создания условий вакуума, в которых в качестве движущей силы выступает газообразная или жидкая среда.

Декантеры будут использоваться в производственном процессе в том случае, если содержание твердых частиц в суспензии, которая должна быть переработана, достаточно высоко. Эти машины обеспечивают высокую эффективность очистки и максимальное обезвоживание, а также разделение жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования – э...

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.