Revolucione a sua produção de massas frescas com o GEA PureWave Pasteurizer®. Melhore a qualidade, reduza o consumo de energia e água e diminua os custos operacionais com uma solução de pasteurização sustentável e compacta.
| Valores do desempenho | |
|---|---|
| Tempo de pasteurização | - 80% (em comparação com o vapor) |
| Valor de pasteurização | >30 e > 150 (cursos repetíveis) |
| Grau de gelatinização da massa | 290 - 310 |
| Temperatura máxima dos homogeneizadores no produto | Delta 6° |
| Eficiência energética | >85% (contra 25% com vapor) |

Descubra como o pasteurizador por micro-ondas GEA PureWave® pode ajudá-lo a reduzir os tempos de processamento, aumentar a segurança do produto e garantir resultados consistentes em todos os lotes.
Com o pasteurizador PureWave da GEA®, a preservação da qualidade do produto atinge novos patamares. A pasteurização tradicional a vapor costuma causar um aquecimento desigual, o que pode causar danos ao produto e comprometer a integridade de massas frescas delicadas. Em contrapartida, a pasteurização por micro-ondas utiliza aquecimento volumétrico, permitindo um tratamento mais rápido e uniforme, o que preserva a aparência e a integridade estrutural da massa.
O resultado é um produto com um aspecto mais artesanal e sofisticado, tempos de processamento mais curtos e menor estresse térmico. O resultado é uma melhoria na qualidade geral do produto final, o que melhora a percepção do consumidor e aumenta o valor percebido, tudo isso ao mesmo tempo em que cumpre os elevados padrões do setor.

O pasteurizador GEA PureWave® apresenta um design compacto e eficiente que reduz significativamente as necessidades de manutenção. Os sistemas tradicionais à base de vapor geralmente exigem uma manutenção complexa devido ao acúmulo de resíduos, à necessidade de manutenção frequente dos componentes do sistema de vapor e a uma longa fase de pré-secagem.
Em contrapartida, o design simplificado do sistema de micro-ondas reduz a necessidade de limpeza e elimina os desafios de manutenção relacionados ao vapor. A ausência de uma etapa de pré-secagem e a redução do consumo de água resultam em menos tempo de inatividade operacional, contribuindo para operações mais fluidas e econômicas. Além disso, seu tamanho reduzido em comparação com os sistemas tradicionais significa que ocupa menos espaço, otimizando o layout da fábrica e proporcionando economia adicional de energia.


O pasteurizador GEA PureWave® possui o selo Add Better, uma certificação que atesta que, graças à sua inovadora tecnologia de micro-ondas, a máquina reduz o consumo de energia em comparação com o modelo anterior.
A eficiência energética do PureWave®, superior a 85%, supera a do vapor, cuja eficiência é de 25% devido à significativa dispersão de energia. Ao focar diretamente no produto, isso promove uma melhor gestão de recursos e contribui para um processo de fabricação mais sustentável, com redução dos custos de energia e operacionais.

Pasteurizador emitindo um jato de vapor para reduzir a presença bacteriana em produtos tratados.

Máquina projetada para secar a superfície do produto e remover a umidade para diminuir a atividade da água e aumentar a vida útil do produto.

Máquina projetada para secar o produto na superfície.

Máquina projetada para resfriar o produto e levá-lo à temperatura desejada para a embalagem.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.