Ninguém sabe mais sobre secagem por pulverização do que a GEA. Nossa experiência foi adquirida ao longo de quase um século, período durante o qual projetamos e fornecemos mais de 10.000 plantas de secagem por pulverização GEA NIRO® em todo o mundo e realizamos testes para clientes em diferentes indústrias.
Projetamos cada secador por pulverização de forma personalizada para atender aos requisitos específicos de cada cliente. Nosso amplo conhecimento em todos os aspectos da secagem por pulverização e nossas tecnologias avançadas estão inteiramente à sua disposição. Juntos, podemos dar vida às suas ideias e entregar pós de alta qualidade com propriedades e características ajustadas para atender às suas especificações precisas.
Os requisitos regulatórios diferem entre as indústrias, portanto, cada planta de secagem por pulverização industrial GEA NIRO® deve aderir aos padrões, práticas e códigos de conduta específicos da indústria. Fornecemos soluções especializadas de secagem por pulverização para a indústria de laticínios e ingredientes alimentícios, a indústria farmacêutica, a produção de café instantâneo e a indústria química.
A GEA oferece um conjunto de serviços especializados, incluindo auditorias de secadores por pulverização para laticínios, treinamento e upgrades personalizados do sistema. Trabalharemos juntos para selecionar as melhores soluções para sua planta de secagem por pulverização e seus negócios. As soluções de serviço da GEA podem ajudá-lo a aumentar a disponibilidade e a produtividade da planta e melhorar a sustentabilidade, garantindo que suas operações de secagem por pulverização sejam seguras, eficientes e responsáveis quanto aos recursos.
As plantas de secagem por pulverização da GEA apresentam um conjunto de componentes e tecnologias projetadas para lhe dar confiança na segurança de seus processos, equipamentos e pessoal, ao mesmo tempo em que apoiamos seu esforço de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.
O processamento de pós secos por pulverização de alta qualidade não deve significar o comprometimento da eficiência. Nossos secadores por pulverização são projetados para reduzir o desperdício e a perda de produtos, aumentar o rendimento e a produtividade e proporcionar excelentes resultados.
A secagem por pulverização é um processo que consome muita energia, por isso, aqui na GEA, trabalhamos arduamente para desenvolver tecnologias que possam ajudar a melhorar a eficiência em recursos, reduzindo o uso geral de energia, reciclando o calor residual e diminuindo a pegada de carbono.
Os upgrades de segurança do secador por pulverização da GEA são projetados para ajudar a garantir operações contínuas e seguras. Nossa proteção contra explosão para secadores por pulverização inclui sistemas avançados, como o SPRAYEYE® e o COTECTOR®, que monitoram e reduzem ativamente os riscos de incêndio. Por meio de auditorias de segurança para plantas de secagem por pulverização, avaliamos os possíveis riscos e revisamos o zoneamento para manter sua instalação em conformidade e operacional 24 horas por dia.
A experiência da GEA na otimização do secador por pulverização e as opções para atualizar a capacidade podem dar à sua planta um aumento real na produtividade. A plataforma GEA OptiPartner oferece monitoramento em tempo real para melhorar a eficiência do secador por pulverização, enquanto nossas tecnologias de ciclone CEE e HotSwirl podem aumentar o rendimento e melhorar o controle do processo. Para as plantas que precisam de mais produção, oferecemos serviços e opções de reconstrução e upgrade de secadores por pulverização que podem aumentar a capacidade sem a necessidade de uma revisão completa do sistema. O filtro de mangas SANICIP® II e o Sistema de Retorno de Finos Sem Intervenção (NIFRS) reduzem a perda de produto e podem melhorar a qualidade final do pó.
A GEA oferece upgrades para o secador por pulverização que melhoram a eficiência energética e, portanto, suportam uma secagem por pulverização eficiente em termos de recursos. Nossa tecnologia de bomba de calor AddCool® captura o calor residual para reduzir o consumo geral de energia, muitas vezes eliminando a necessidade de caldeiras alimentadas com combustível fóssil. Também oferecemos auditorias energéticas abrangentes para plantas de secagem por pulverização, ajudando a identificar oportunidades para minimizar o uso de recursos. Nossa plataforma de automação OptiPartner monitora e ajusta os parâmetros operacionais da planta de secagem por pulverização para ajudar a otimizar a produtividade e obter a melhor eficiência energética e em recursos.

A Arla Foods reduz as emissões de CO₂ da secadora por pulverização com o sistema GEA AddCool®
CFD in the context of spray drying
GEA CONTA dual block valve system
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As novas aberturas anti-explosão GEA DRIVENT® 2.0 de alto desempenho, da GEA fornecem proteção contra explosão com certificação EHEDG para secadoras de alimentos, laticínios e produtos químicos.

O GEA SaniX aquece suavemente o alimento concentrado até a temperatura exata antes da secagem por pulverização.

Os novos aquecedores indiretos GEA HotSwirl fornecem ar quente confiável em um volume e temperatura consistentes para a linha de secadores da GEA por leito fluidizado e spray.

Nosso centro de testes de secagem oferece o que acreditamos ser uma gama incomparável de equipamentos, conhecimento e suporte para projetar e testar processos de secagem por pulverização, secagem em leito de fluido e de liofilização para alimentos, bebidas, produtos químicos e farmacêuticos.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

O inovador serviço de consultoria e diagnóstico do processamento.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.