Our fully customizable and highly reliable spray dryers deliver quality powders that enable you to meet your customers’ needs today and tomorrow.
GEA spray drying solutions range from basic units to very sophisticated plants for complex processes, which are all designed to conform to the highest industry standards for hygiene, energy efficiency, safety and plant performance.
Our solutions exploit plant-wide control and automation software to monitor process parameter, and make any necessary adjustment. This level of control helps to ensure process repeatability and product consistency.
Mostrando 4 de 9

O secador por pulverização NIRO FSD® é um secador por pulverização de vários estágios ágil e eficiente, ideal para o processamento de pós grossos, aglomerados e sem poeira.

Em uma grande variedade de indústrias, há uma demanda por um pó uniforme de partículas finas. O Secador por Pulverização NOZZLE TOWER é a solução ideal na produção de tais produtos. Disponível em diferentes designs, é aplicado em uma ampla variedade de setores.

Algumas vezes, você só precisa ser versátil. Se você deseja lançar um novo conceito alimentar ou produzir pequenas bateladas de produtos de alto valor, ou possui uma ampla linha de produtos e precisa fazer trocas frequentes dos mesmos, um secador padrão pode não ser o que você precisa. É por isso que projetamos os secadores por pulverização versá...

O Secador por Spray convencional transforma o líquido em pó com alta eficiência. Ele é usado em setores tão diversificados quanto os de laticínios, alimentos e produtos químicos, onde é bem conhecido pelo seu desempenho.

O inovador serviço de consultoria e diagnóstico do processamento.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.