Spray drying
GEA spray drying plants feature a suite of integrated components and technologies that we’ve designed to give you confidence in the safety of your processes, equipment, and people, while supporting your drive for 24/7 production.
GEA spray dryers have been developed to give you safe, sanitary dairy processing. Key technologies, including our Clean Purge and DRIVENT® systems, help to reduce explosion risks and their potential impact, while our SPRAYEYE®, COTECTOR® and fire safety systems monitor the process and warn operators if there’s any increased risk of fire or smouldering powders.
We can carry out a thorough safety assessment and audit of your site, evaluating fire and explosion hazards, reviewing plant zoning, and providing explosion protection documentation. We can then talk about which GEA components and equipment could best help to optimize safety, increase uptime and support 24/7 production, and also improve working conditions for your operators. Whether you are planning a new spray drying plant, or are looking to upgrade your existing system, your local GEA representative can tell you more.
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As novas aberturas anti-explosão GEA DRIVENT® 2.0 de alto desempenho, da GEA fornecem proteção contra explosão com certificação EHEDG para secadoras de alimentos, laticínios e produtos químicos.
Ao monitorar continuamente os níveis de monóxido de carbono (CO) no secador por pulverização, o sistema COTECTOR® patenteado da GEA oferece um nível de garantia de segurança superior ao das soluções de vigilância de temperatura e controle de incêndio/explosão de última geração que são instaladas como padrão em plantas de secagem por pulverização ...
O sistema Clean Purge da GEA é uma melhoria significativa de segurança e eficiência, visto que trata a principal causa de incêndio e explosões em secadoras por pulverização de alimentos e produtos lácteos, enquanto oferece produtos significativos e valiosos e economias operacionais
A inovadora SPRAYEYE® Dual Camera é o sistema de monitoramento visual de bico de pulverização mais avançado do mundo. Ele combina imagens digitais nítidas com perfis de temperatura por infravermelho, permitindo que os operadores vejam formas de pulverização e observem acúmulos e pontos quentes potencialmente perigosos em um relance.
A importância do gerenciamento de qualidade da cadeia frigorífica não pode ser subestimada. Garantir que os gêneros alimentícios perecíveis sejam seguros e de alta qualidade no ponto de consumo é uma enorme responsabilidade para...