A próxima geração de tecnologia de dray-hopping
Sistema montado plug-and-play para o processo de dray-hopping nas cervejarias que desejam otimizar seus processos e produzir cervejas individuais com um perfil de aroma único de uma forma mais eficiente em termos de recursos.

Testes industriais mostraram que as eficiência de extração e a demanda de matéria-prima podem ser reduzidas em até 30-50% em comparação com processos estáticos. Além disso, os sólidos de lúpulo são retidos no interior da unidade por sedimentação, o que reduz as perdas de cerveja ao mínimo.

Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
O GEA HOPSTAR® Dry é uma unidade plug-and-play totalmente automatizada que pode ser facilmente integrada em adegas existentes e conectada aos CCTs. A unidade é finalizada com um filtro autolimpante adicional e um misturador de jato líquido GEA nos CCTs conectados. O sistema montado tem um controle de unidade autônomo e interfaces para troca de sinal com o periférico. A unidade vem em uma série de tamanhos padrão para cargas de lúpulo até 750 kg (tamanhos de lotes maiores sob pedido).
Após o lúpulo ser carregado manualmente no vaso de extração, o processo totalmente automático começa com uma etapa dinâmica de extração apoiada por um agitador baixa força de cisalhamento dentro do vaso.
O HOPSTAR® Dry permite ajustar os tempos de imersão, dissolução e sedimentação, bem como os parâmetros do ciclo de extração, de acordo com as características do produto, tais como produto de lúpulo, variedade ou perfil de aroma desejado. Para garantir a mais alta qualidade da cerveja produzida usando dray-hopping, o sistema é mantido sob atmosfera de CO2 para evitar a absorção de oxigênio durante o processo de dry-hopping.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.