Amido e proteína
Desde os concentrados de proteínas até os isolados, nossas tecnologias de extração, separação, purificação, concentração e secagem permitem que você crie o processo mais ideal para sua aplicação, seja ela uma ração animal ou um suplemento para uso em alimentos humanos e bebidas.
A tecnologia de separação da GEA garante altos níveis de recuperação de produtos de alta qualidade e nossas centrífugas decantadoras e separadores centrífugos são projetados para a máxima eficiência de separação, ótimo rendimento de proteínas, consumo mínimo de energia e gerenciamento de processos higiênicos. Além disso, a GEA oferece uma ampla gama de secadores por spray que podem ser configurados para acomodar um amplo espectro de propriedades de pós.
Além dos concentrados de proteínas vegetais e isolados de plantas, também oferecemos soluções completas para proteínas hidrolisadas de peixe e proteínas animais, incluindo gelatinas.
GEA has developed a comprehensive range of technologies, equipment and know-how to configure and install equipment for key process steps in vegetable protein manufacturing.
Plant-based proteins
A separação úmida mais comum é um processo de vários estágios envolvendo extração da proteína e sua precipitação e purificação. Os principais parâmetros são a qualidade consistente da proteína e altos rendimentos, usando tecnologias que garantem um processamento higiênico e um gerenciamento sustentável da água. Uma unidade de filtração por membrana pode opcionalmente ser usada para isolar frações específicas da proteína purificada.
A fração rica em proteínas derivada das etapas de isolamento e purificação é neutralizada e diluída na concentração e viscosidade necessárias.
Uma planta UHT indireta com trocador de calor de tubo, injeção de vapor ou infusão de vapor é usada para realizar um tratamento térmico eficaz de dispersões de proteínas.
O secador é configurado para corresponder às propriedades finais da proteína em pó. A configuração pode variar de secagem em estágio único a três estágios, com ou sem reciclagem de finos, aglomeração integrada e/ou lecitinação.
Os secadores Flash e Ring são usados para secagem de fluxos de amido e fibras. O material molhado é disperso em um fluxo de ar aquecido, que circula através de uma coluna de secagem. O calor do fluxo de ar seca o material à medida que é transportado.
Transporte de pó do secador para armazenamento do pó seguido de transporte para o sistema de envase de pó ou outra unidade de processamento, como mistura de pó. O transporte pode ser realizado por gravidade, meios pneumáticos, mecânicos ou vibratórios, conforme exigido pela aplicação.
Envase de pó em sacos de 25kg e big bags usando envasadores de pó automáticos de alta higiene. O manuseio e o fechamento automatizados do saco são realizados dentro de um ambiente fechado e seguro para eliminar o potencial de contaminação.
O efluente do processo de isolamento da proteína pode sofrer separação térmica em um evaporador, para produzir um concentrado e um condensado limpo. O condensado do evaporador pode ser ainda purificado em uma planta de osmose reversa (RO) da GEA para gerar um retentado concentrado e um permeado de pureza muito alta.
As soluções CIP eficazes removem qualquer sobra de produto da planta, superfícies de tanques, trocadores de calor, bombas, tubulações, etc. É possível integrar sistemas com funcionalidade SIP (esterilização no local) para alto controle microbiológico.
As ferramentas de controle de processo avançadas permitem condições de processo consistentes e robustas com os mais altos níveis de eficiência e consumo mínimo de energia.
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O sistema VARIVENT® é o primeiro - e, até o momento, o único - módulo de válvula a apresentar um design flexível. Seu conceito modular oferece inúmeras vantagens, como as formas e conexões padronizadas em todos os tipos de válvulas, garantindo assim que todos os componentes possam ser removidos, substituídos, combinados e expandidos sem nenhum pr...
Cada planta ou máquina, projetada para uma operação confiável a longo prazo, requer uma unidade de controle que permita a comunicação entre as diferentes partes do sistema. É um dos componentes mais importantes que garante uma operação confiável e eficiente.
Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.
O controle superior T.VIS® é um sistema ideal para o controle e monitoramento de válvulas GEA da série VARIVENT®, ECOVENT® & T-smart.
FEATURED
A tecnologia de separação da GEA garante altos níveis de recuperação de produtos de alta qualidade e nossas centrífugas decantadoras e separadores centrífugos são projetados para a máxima eficiência de separação, ótimo rendimento de proteínas, consumo mínimo de energia e gerenciamento de processos higiênicos. Além disso, a GEA oferece uma ampla gama de secadores por spray que podem ser configurados para acomodar um amplo espectro de propriedades de pós.
Além dos concentrados de proteínas vegetais e isolados de plantas, também oferecemos soluções completas para proteínas hidrolisadas de peixe e proteínas animais, incluindo gelatinas.
GEA has developed a comprehensive range of technologies, equipment and know-how to configure and install equipment for key process steps in vegetable protein manufacturing.
Plant-based proteins
A separação úmida mais comum é um processo de vários estágios envolvendo extração da proteína e sua precipitação e purificação. Os principais parâmetros são a qualidade consistente da proteína e altos rendimentos, usando tecnologias que garantem um processamento higiênico e um gerenciamento sustentável da água. Uma unidade de filtração por membrana pode opcionalmente ser usada para isolar frações específicas da proteína purificada.
A fração rica em proteínas derivada das etapas de isolamento e purificação é neutralizada e diluída na concentração e viscosidade necessárias.
Uma planta UHT indireta com trocador de calor de tubo, injeção de vapor ou infusão de vapor é usada para realizar um tratamento térmico eficaz de dispersões de proteínas.
O secador é configurado para corresponder às propriedades finais da proteína em pó. A configuração pode variar de secagem em estágio único a três estágios, com ou sem reciclagem de finos, aglomeração integrada e/ou lecitinação.
Os secadores Flash e Ring são usados para secagem de fluxos de amido e fibras. O material molhado é disperso em um fluxo de ar aquecido, que circula através de uma coluna de secagem. O calor do fluxo de ar seca o material à medida que é transportado.
Transporte de pó do secador para armazenamento do pó seguido de transporte para o sistema de envase de pó ou outra unidade de processamento, como mistura de pó. O transporte pode ser realizado por gravidade, meios pneumáticos, mecânicos ou vibratórios, conforme exigido pela aplicação.
Envase de pó em sacos de 25kg e big bags usando envasadores de pó automáticos de alta higiene. O manuseio e o fechamento automatizados do saco são realizados dentro de um ambiente fechado e seguro para eliminar o potencial de contaminação.
O efluente do processo de isolamento da proteína pode sofrer separação térmica em um evaporador, para produzir um concentrado e um condensado limpo. O condensado do evaporador pode ser ainda purificado em uma planta de osmose reversa (RO) da GEA para gerar um retentado concentrado e um permeado de pureza muito alta.
As soluções CIP eficazes removem qualquer sobra de produto da planta, superfícies de tanques, trocadores de calor, bombas, tubulações, etc. É possível integrar sistemas com funcionalidade SIP (esterilização no local) para alto controle microbiológico.
As ferramentas de controle de processo avançadas permitem condições de processo consistentes e robustas com os mais altos níveis de eficiência e consumo mínimo de energia.
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O sistema VARIVENT® é o primeiro - e, até o momento, o único - módulo de válvula a apresentar um design flexível. Seu conceito modular oferece inúmeras vantagens, como as formas e conexões padronizadas em todos os tipos de válvulas, garantindo assim que todos os componentes possam ser removidos, substituídos, combinados e expandidos sem nenhum pr...
Cada planta ou máquina, projetada para uma operação confiável a longo prazo, requer uma unidade de controle que permita a comunicação entre as diferentes partes do sistema. É um dos componentes mais importantes que garante uma operação confiável e eficiente.
Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.
O controle superior T.VIS® é um sistema ideal para o controle e monitoramento de válvulas GEA da série VARIVENT®, ECOVENT® & T-smart.
FEATURED
Plant-based proteins - Prioritize quality
Plant-based proteins - pursue excellence
Plant-based proteins - Perform sustainably