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Secadores por Pulverização

Ninguém sabe mais sobre secagem por pulverização do que a GEA. Nossa experiência foi adquirida ao longo de quase um século, período durante o qual projetamos e fornecemos mais de 10.000 plantas de secagem por pulverização GEA NIRO® em todo o mundo e realizamos testes para clientes em diferentes indústrias.

GEA NIRO MSD spray dryer

Secadores por pulverização industriais

Nossos secadores por pulverização totalmente personalizáveis e altamente confiáveis fornecem pós de qualidade que permitem atender às necessidades dos seus clientes hoje e amanhã.

Small scale spray drying

Secadores por pulverização na planta-piloto

A gama piloto e de pequena escala dos secadores por pulverização da GEA são projetadas especificamente para P&D, desenvolvimento do produto e para a produção em pequenos volumes.

Spray drying test facilities

Centro de testes de secagem por pulverização

Uma gama incomparável de equipamentos, experiência e suporte para projetar e testar processos de secagem para alimentos, bebidas, produtos químicos e farmacêuticos.

Get more from what you already have.

Think Circular. Dry Smarter.

NIRO MSD spray drying chamber

Segurança e produção 24 horas por dia, 7 dias por semana

As plantas de secagem por pulverização da GEA apresentam um conjunto de componentes e tecnologias projetadas para lhe dar confiança na segurança de seus processos, equipamentos e pessoal, ao mesmo tempo em que apoiamos seu esforço de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Inspection of the spray drying process at Cremo. Photo: STEMUTZ PHOTO

Eficiência e Qualidade na secagem por pulverização

O processamento de pós secos por pulverização de alta qualidade não deve significar o comprometimento da eficiência. Nossos secadores por pulverização são projetados para reduzir o desperdício e a perda de produtos, aumentar o rendimento e a produtividade e proporcionar excelentes resultados.

Image 3: The GEA AddCool pilot plant installed at the GEA test facilities in Denmark. Source: GEA / Phillippe Falkesgaard)

Eficiência em recursos na secagem por pulverização

A secagem por pulverização é um processo que consome muita energia, por isso, aqui na GEA, trabalhamos arduamente para desenvolver tecnologias que possam ajudar a melhorar a eficiência em recursos, reduzindo o uso geral de energia, reciclando o calor residual e diminuindo a pegada de carbono.

Gasper Calandrino, director of engineering, MMPA

Produtores de Leite de Michigan

O GEA OptiPartner melhora o desempenho do secador por pulverização na MMPA

Yili production site

Yili

A parceria Yili-GEA apoia a inovação para uma fabricação segura e voltada para o futuro

Luigi Vallifuoco, ICAI CEO

ICAI

Uma parceria com um secador por pulverização focada na segurança e no meio ambiente

Valfoo cofounder Oliver Krayl (left) and Cremo Plant Manager Edgar Fasel.

Valfoo/Cremo

Projeto ambicioso desenvolve processo de secagem por pulverização para lactoferrina

Strategic partnership between Mokate Group and GEA

Mokate

A maior unidade FILTERMAT® na Polônia usada para bebidas quentes e suplementos nutricionais

Seagarden: fresh from the sea

Seagarden

Secador por pulverização FSD® usado para produtos de peptídeo de colágeno hidrolisado à base de peixe

Working with Arla Foods to produce better food for our children

Arla Foods

Produzindo ingredientes de nutrição infantil da mais alta qualidade

Danone Nutricia plant at Cuijk, in the Netherlands

Danone

Oferecendo soluções para a fabricação sustentável de fórmulas para bebês

The essence of a flavor factory

Mother Murphy’s

A essência de uma fábrica de aromas

optipartner facility

DMK

O OptiPartner da GEA melhora a fábrica de Zeven da DMK

AmulFed plant

Amul

A maior planta de leite em pó desnatado da Ásia

Vídeos relacionados

A Arla Foods reduz as emissões de CO₂ da secadora por pulverização com o sistema GEA AddCool®

CFD in the context of spray drying

GEA CONTA dual block valve system

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Insights da GEA

The breakthrough that changed spray drying

In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta

Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos

Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.

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