Instalacje standardowe
Urządzenie filtracyjne GEA COLDSAN® do sanityzacji solanki
SANITYZACJA NA ZIMNO SOLANKI DO SERA poprzez Mikrofiltrację (MF)
Gwarancja najwyższej jakości solanki do sera
Zrzucanie solanki do sera jest zazwyczaj bardzo kosztowne, a w niektórych krajach nawet zabronione ze względu na wysoką zawartość soli w solance. Oczyszczanie i recykling solanki to zatem pożądane rozwiązanie, które może przynieść korzyści w postaci obniżenia kosztów operacyjnych i poprawy jakości sera.
Solanka do sera, jeżeli nie zostanie odpowiednio oczyszczona, może zawierać w dużych ilościach niepożądane mikroorganizmy, takie jak wytwarzające gaz bakterie Lactobacillus, wytwarzające pigmenty pakietowce, bakterie patogeniczne, drożdże i pleśń, które wpływają na końcową jakość sera.
W przeciwieństwie do tradycyjnych metod oczyszczania solanki, takich jak obróbka cieplna, filtracja Kieselguhra czy dodawanie środków konserwujących, mikrofiltracja fizycznie eliminuje z solanki niepożądane mikroorganizmy, martwe komórki i skażenia fizyczne, nie powodując znaczących zmian w jej składzie chemicznym.
Urządzenie GEA COLDSAN® posiada następujące główne zalety:
- Minimalna strata wody i soli
- Czysta i klarowna solanka
- Całkowite usuwanie zanieczyszczeń fizycznych
- Redukcja całkowitej liczby bakterii o ponad 99%
- Bez niepożądanej aktywności enzymatycznej
- Brak pasteryzacji, a zatem bez denaturacji białka, wytrącania się fosforanu wapnia i zmian w pH
- Prosty i elastyczny proces oraz łatwa obsługa
- Znormalizowane urządzenie typu „podłącz i używaj!”
Na indywidualnie zamówienie można zaprojektować większe objętościowo baseny solanki i w pełni zautomatyzowane jednostki, aby spełnić wymagane specyfikacje.
Urządzenie COLDSAN® może pobierać strumień z basenu solanki, chłodzić go i wysyłać z powrotem do basenu poprzez jednostkę mikrofiltracji. W ten sposób zanieczyszczenia są stale usuwane, dzięki czemu uzyskuje się większy stopień czystość solanki. Alternatywnie nadawa może być zawracana do oddzielnego basenu przeznaczonego wyłącznie dla oczyszczonej solanki.
| COLDSAN® 15 | COLDSAN® 30 | COLDSAN® 45 | COLDSAN® 60 | COLDSAN® 75 | COLDSAN® 90 | COLDSAN® 120 | |
| Liczba modułów | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
| Rozmiar modułu | 6 cali | 6 cali | 6 cali | 6 cali | 6 cali | 6 cali | 6 cali |
| Powierzchnia w m2 | 28 | 56 | 84 | 112 | 140 | 168 | 224 |
| Przepływ w l/dzień | 15 000 | 30 000 | 45 000 | 60 000 | 75 000 | 90 000 | 120 000 |
| Przepływ l/godz. | 750 | 1500 | 2200 | 3000 | 3800 | 4500 | 6000 |
UWAGA: Powyższe dane to wyłącznie liczby teoretyczne, których nie można zagwarantować. Obliczone wartości przepływu dotyczą czystej solanki do sera.
Brine cages in cheese brine pool
Downloads
Powiązane produkty
Projektowane na zamówienie instalacje filtracyjne
GEA projektuje dopasowane membranowe systemy filtracyjne, które w najlepszy sposób wykorzystują technologie mikrofiltracji, ultrafiltracji, nanofiltracji lub odwróconej osmozy zgodnie z określonym zastosowaniem klienta.
Polerka kondensatu
Kondensat z instalacji wyparnych służy za wodę zasilającą kotły, wodę procesową, chłodzącą i do płukania lub jest bezpośrednio odprowadzany do odprowadzalnika. W tym celu należy kondensat oczyścić. Zanieczyszczenia kondensatu można usunąć za pomocą filtracji membranowej, a w tym konkretnym wypadku za pomocą odwróconej osmozy, co pozwala uzyskać w...
Moduł regeneracji CIP
Obecnie możliwe jest odzyskiwanie ponad 90 procent zużytego roztworu żrącego dzięki zastosowaniu odpornych na pH membran nanofiltracyjnych (NF). Korzyści obejmują niższe koszty eksploatacji i wyższą wydajność.
MICRO FORMULA™ do uzyskiwania mikrocząsteczek
Za sprawą modułu MICRO FORMULA™ opanowaliśmy technologię uzyskiwania mikrocząsteczek. Urządzenie MICRO FORMULA™ posiada szereg unikalnych funkcji, takich jak moduł TTS (temperatura, czas, cięcie) umożliwiający pełną kontrolę rozmiaru i dystrybucji cząsteczek.
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
