MICRO FORMULA™ do uzyskiwania mikrocząsteczek
The GEA MICRO FORMULA® units are easy to operate and come as standardized modules, in different sizes to match your capacity requirements. The system is state-of-the-art for enabling sustainable, highly reproducible, and high-quality microparticulation of whey proteins.
W GEA opracowaliśmy proste urządzenie do uzyskiwania mikrocząsteczek białek serwatkowych. Urządzenie pod nazwą MICRO FORMULA™ umożliwia wykorzystanie serwatki — produktu ubocznego z wytwarzania sera — aby zwiększyć wydajność produktu i zastąpić tłuszcz. W procesie uzyskiwania mikrocząsteczek powstają cząsteczki podobne do cząsteczek tłuszczu mlekowego. Serwatka poddana procesowi uzyskiwania mikrocząsteczek może być zastosowana w szeregu produktów mlecznych.
Produkty, dla których możliwe jest zastąpienie tłuszczu to między innymi:
Przetwarzanie modułowe cechuje się prostą procedurą, jest łatwe i niedrogie w utrzymaniu oraz odbywa się z użyciem standardowych modułów. Ponadto MICRO FORMULA™ posiada następujące zalety:
Filtracja krzyżowa GEA z wytrzymałymi membranami ceramicznymi służy do skutecznego odzyskiwania piwa z dna zbiorników. Modułowe instalacje o kompaktowej budowie są dostarczane w trzech rozmiarach ze zdolnością przetwórczą około 250 hl, 500 hl i 1000 hl dziennie w zależności od zawartości suchej masy w produkcie.
Obecnie możliwe jest odzyskiwanie ponad 90 procent zużytego roztworu żrącego dzięki zastosowaniu odpornych na pH membran nanofiltracyjnych (NF). Korzyści obejmują niższe koszty eksploatacji i wyższą wydajność.
Bezodpadowa filtracja piwa z ceramicznymi membranami o przepływie krzyżowym. Filtracja piwa Clearamic to pierwszy bezodpadowy proces filtracji piwa. Można w pełni pominąć pomoce filtracyjne. W ten sposób odnawialne i równocześnie ograniczające koszty zarządzanie procesem zostaje wsparte w krytycznym punkcie. Równocześnie ten proces spełnia wymaga...
Dedykowany system AromaPlus, obsługujący małe i duże wsady oraz możliwy do konfiguracji pod kątem przetwarzania partiami i ciągłego, został stworzony na bazie technologii filtracji membranowej z odwróconą osmozą (RO).
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.