W GEA opracowaliśmy maszyny do teksturacji w gorącej wodzie, które umożliwiają naszym klientom przetwarzanie szerokiej gamy serów. Od kompaktowych samodzielnych jednostek do teksturacji i formowania, po systemy do wytwarzania okresowego i ciągłego umożliwiające produkcję na średnią skalę po skalę przemysłową, nasze urządzenia do teksturacji gwarantują delikatną obróbkę skrzepu, pozwalając zachować optymalną teksturę, strukturę i aromat sera. Systemy GEA obejmują precyzyjną kontrolę dostawy wody i temperatury, czasu przebywania sera oraz odzyskiwania serwatki. Nasze urządzenia do teksturacji można połączyć z asortymentem urządzeń GEA do dawkowania suchej i płynnej soli oraz z naszymi formierkami, w tym z wysokowydajnymi systemami karuzelowymi. Opcje obejmują instalacje rurowe do zewnętrznego czyszczenia w miejscu, powłokę Teflon lub Vulcan zapobiegającą przyleganiu, automatykę PLC oraz sterowanie ze zdalnym wsparciem.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 4
Maszyny do rozciągania z ramionami zanurzeniowymi
Maszyny do rozciągania w gorącej wodzie z ramionami zanurzeniowymi dla wydajności produkcyjnych od 100 do 3000 kg/godz.
Maszyny do rozciągania z łopatką obrotową
Maszyny do rozciągania w gorącej wodzie z łopatkami obrotowymi dla wymagań produkcyjnych od 500 do 6000 kg/godz.
Moduł do rozciągania i formowania w gorącej wodzie z ramionami zanurzeniowymi
GEA oferuje moduł MINICOMPACT do rozciągania i formowania w gorącej wodzie z ramionami zanurzeniowymi obsługujący instalacje o tempie produkcji do 100 kg/godz.
Obcinarki masy serowej
GEA oferuje szeroką gamę obcinarek masy serowej idealnych do przetwarzania ziarna zarówno partiami, jak i w sposób ciągły. Nasze instalacje, które mieszczą do 500 kg masy serowej są opracowane tak, aby gwarantować solidną, niezawodną i bezpieczną pracę.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
