Urządzenia do teksturacji — Para
Teksturacja parowa ma szereg zalet w porównaniu z tradycyjną teksturacją w gorącej wodzie, jeżeli chodzi o wytwarzanie szerokiej gamy ziarna serowarskiego. GEA oferuje wszechstronne portfolio jednostek do teksturacji parowej partiami i w trybie ciągłym oraz łączonych systemów do teksturacji parowej i w gorącej wodzie, które umożliwiają oszczędność energii do 30%, prowadzą do znacznego wzrostu wydajności, jak również zmniejszają pobór wody i ilość odpadów.
Jednostki do teksturacji okresowej i ciągłej z firmy GEA można skonfigurować z ramionami zanurzeniowymi lub łopatkami obrotowymi. Oferujemy systemy, które pracują za pomocą samej pary lub pary połączonej z gorącą wodą. Maksymalna przepustowość to aż 6000 kg/h a wszystkie jednostki można połączyć z systemami do formowania GEA, aby uzyskać sprawne przetwarzanie.
Products
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Maszyny do rozciągania parowego typu ciągłego
Zastosowanie tej techniki pozwala na wprowadzenie pary do produktu, więc nie powstają produkty uboczne po rozciąganiu w postaci wody lub serwatki. Ogranicza to do minimum konieczność odzyskiwania cieczy, odtłuszczania lub chłodzenia i może dać oszczędność energii do 30%. Rozciąganie parowe może ponadto zwiększyć wydajność produkcji do 1% w porówn...
Maszyny do rozciągania parowego — Produkcja partiami
Rozciąganie parowe stanowi alternatywę dla rozciągania w gorącej wodzie w produkcji wielu rodzajów sera typu pasta filata, w tym świeżej mozzarelli, warkoczy, bochnów dla pizzerii, sera scamorza lub caciocavallo. GEA oferuje asortyment maszyn do rozciągania parowego, pozwalających na produkcję partiami z wydajnością do 1000 kg/godz.
Downloads
GEA Insights
GEA opens new technology center, strengthening its position in the growing pharmaceutical applications market
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.
