GEA oferuje asortyment maszyn do rozciągania parowego w produkcji partiami, które mogą poprawić wydajność o 1% w porównaniu z systemami wykorzystującymi gorącą wodę.
GEA współpracuje z przemysłem w celu opracowania asortymentu maszyny do rozciągania parowego w produkcji partiami z ramionami zanurzeniowymi lub wałami obrotowymi. Nasze systemy mogą przetwarzać bardzo miękkie sery mozzarella lub bardziej suche sery do pizzy z wydajnością produkcyjną sięgającą od 200 kg/godz. do 1000 kg/godz. Wszystkie spośród naszychmaszyn do rozciągania mogą zostać podłączone do dowolnego z naszych modułów do formowania bębnowego, modułów do formowania lub specjalnych urządzeń do formowania.
Ziarno serowe zostaje podgrzany parą wtryskiwaną bezpośrednio w dolnej połowie cylindrycznej kadzi mieszającej przez liczne automatyczne, pneumatyczne zawory iglicowe. Komora posiada płaszcz z gorącą wodą, aby ułatwić precyzyjną kontrolę temperatury ziarna, natomiast czujnik pomiarowy stale monitoruje i wyświetla temperaturę sera.
Maszyny GEA są konstruowane z myślą o solidnej i niezawodnej eksploatacji. Nasze instalacje do rozciągania parowego są wyposażone w serwonapędy, aby zagwarantować dokładną regulację prędkości ramion zanurzeniowych lub wałów obrotowych oraz w reduktory silników elektrycznych, aby zapewnić stałą prędkość obrotową cylindrycznej komory.
Maszyny GEA są skonstruowane ze stali nierdzewnej AISI 304 oraz posiadają powłokę teflonową na przenośnikach ślimakowych, ramionach mieszających oraz korpusie maszyny. Możemy także dostarczyć moduły poddane obróbce z użyciem innowacyjnej technologii GEA o nazwie Vulcan, która stanowi niemal niezniszczalną alternatywę dla Teflonu.
Całość technologii rozciągania parowego GEA została opracowana tak, aby zaoferować optymalnie higieniczną konstrukcję zgodną z najsurowszymi przepisami. Niektóre moduły mogą zostać dostarczone z rurami do czyszczenia oraz spryskiwaczami w celu podłączenia do zewnętrznych urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym. Rozwiązanie takie pozwala ograniczyć pobór wody i przestoje. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenia obszarów niebezpiecznych gwarantują bezpieczeństwo operatorowi, a zdalne wsparcie ze strony inżynierów GEA jest także możliwe dla modułów obsługiwanych za pomocą sterownika PLC.

GEA współpracuje z przemysłem w celu opracowania asortymentu maszyny do rozciągania parowego w produkcji partiami z ramionami zanurzeniowymi lub wałami obrotowymi. Nasze systemy mogą przetwarzać bardzo miękkie sery mozzarella lub bardziej suche sery do pizzy z wydajnością produkcyjną sięgającą od 200 kg/godz. do 1000 kg/godz. Wszystkie spośród naszychmaszyn do rozciągania mogą zostać podłączone do dowolnego z naszych modułów do formowania bębnowego, modułów do formowania lub specjalnych urządzeń do formowania.
Ziarno serowe zostaje podgrzany parą wtryskiwaną bezpośrednio w dolnej połowie cylindrycznej kadzi mieszającej przez liczne automatyczne, pneumatyczne zawory iglicowe. Komora posiada płaszcz z gorącą wodą, aby ułatwić precyzyjną kontrolę temperatury ziarna, natomiast czujnik pomiarowy stale monitoruje i wyświetla temperaturę sera.
Maszyny GEA są konstruowane z myślą o solidnej i niezawodnej eksploatacji. Nasze instalacje do rozciągania parowego są wyposażone w serwonapędy, aby zagwarantować dokładną regulację prędkości ramion zanurzeniowych lub wałów obrotowych oraz w reduktory silników elektrycznych, aby zapewnić stałą prędkość obrotową cylindrycznej komory.
Maszyny GEA są skonstruowane ze stali nierdzewnej AISI 304 oraz posiadają powłokę teflonową na przenośnikach ślimakowych, ramionach mieszających oraz korpusie maszyny. Możemy także dostarczyć moduły poddane obróbce z użyciem innowacyjnej technologii GEA o nazwie Vulcan, która stanowi niemal niezniszczalną alternatywę dla Teflonu.
Całość technologii rozciągania parowego GEA została opracowana tak, aby zaoferować optymalnie higieniczną konstrukcję zgodną z najsurowszymi przepisami. Niektóre moduły mogą zostać dostarczone z rurami do czyszczenia oraz spryskiwaczami w celu podłączenia do zewnętrznych urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym. Rozwiązanie takie pozwala ograniczyć pobór wody i przestoje. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenia obszarów niebezpiecznych gwarantują bezpieczeństwo operatorowi, a zdalne wsparcie ze strony inżynierów GEA jest także możliwe dla modułów obsługiwanych za pomocą sterownika PLC.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.