Products
Wyświetlane elementy: 3 z 3
Podgrzewacze gorącej wody do sera
GEA oferuje kompleksowy asortyment efektywnych energetycznie podgrzewaczy wody w celu dostawy gorącej wody do przetwarzania sera typu pasta filata. Nasze technologie oferują szybkie, dokładnie kontrolowane podgrzewanie z opcjami obejmującymi recyrkulację wody do rozciągania.
Systemy do dozowania soli płynnej
Dodawanie soli to kluczowy etap przetwarzania całej gamy serów typu pasta filata.
Systemy do dozowania suchej soli
GEA może skonfigurować systemy do dozowania suchej soli ze zbiornikami mieszczącymi od 150 do 300 kg suchej soli. Każdy moduł w naszym asortymencie zaprojektowano z myślą o efektywnej energetycznie pracy, gwarantując niskie koszty eksploatacji i konserwacji.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
