Dodawanie soli to kluczowy etap przetwarzania całej gamy serów typu pasta filata.
GEA konfiguruje systemy do dozowania soli płynnej ze zbiornikami ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym o pojemności do 800 litrów. Wszystkie systemy GEA zostały opracowane w celu spełnienia najwyższych wymagań w zakresie higieny, gwarantując solidną i niezawodną pracę.
Nasz termoregulowany system do dozowania soli jest zbudowany wokół cylindrycznego zbiornika ze stali nierdzewnej o pojemności około 800 litrów, w którym przygotowywany jest roztwór soli. Zimny roztwór soli zostaje następnie przekazany ze zbiornika za pomocą pompy odśrodkowej do stacji podgrzewania składającej się z wymiennika ciepła z tytanowymi płytami. Podgrzany roztwór solny zostaje następnie przetransportowany rurami do maszyn do rozciągania.
Pożądana temperatura roztworu soli może w łatwy sposób zostać ustawiona przez operatora. Rzeczywistą temperaturę monitoruje moduł czujnika w rurze doprowadzającej. Te dane temperaturowe są następnie przesyłane do zaworu modulacyjnego, który automatycznie dostosowuje przepływ pary. Dozowanie roztworu w prawidłowej temperaturze jest regulowane przez operatora za pomocą zaworu na linii doprowadzającej.
GEA oferuje także dwuzbiornikowy system do dozowania soli płynnej. W pierwszym zbiorniku z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym można przygotować do 1800 litrów nasyconego roztworu soli. Nasycony roztwór zostaje następnie przepompowany do drugiego zbiornika wzmocnionego włóknem szklanym, gdzie zostaje zmieszany z wodą słodką, aby osiągnąć dokładnie takie zasolenie, jakie jest wymagane. Ilość nasyconej solanki pobieranej do drugiego zbiornika jest automatycznie regulowana, aby zapewnić precyzyjne końcowe stężenie soli.
Końcowy roztwór solny jest podgrzewany z użyciem bezpośredniego wtrysku pary. Temperatura jest regulowana za pomocą systemu czujników z termoregulatorem, który steruje zaworem na wlocie pary. W następnej kolejności kadzie z czujnikami poziomu podają roztwór solny do maszyn do rozciągania.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.