Przegląd
GEA OptiDipper
Take advantage of GEA’s advanced wet coating technology for the food industry. The GEA OptiDipper is a state-of-the-art tempura and batter applicator that extends the lifespan of tempura, reduces product waste, and saves on cleaning and labor costs. It offers maximum product quality control for applying tempura and batter to small and large food products alike.
GEA OptiDipper
Zasada działania
Przenośnik taśmowy zanurza produkty za pomocą regulowanego przenośnika górnego, aby zapewnić ich pełne pokrycie tempurą lub rzadkim ciastem. Dzięki konstrukcji górnego i głównego przenośnika produkt nie jest przesuwany wewnątrz urządzenia. Gwarantuje to maksymalną elastyczność
dla produktów oraz zmniejsza stopień ich zniszczenia do minimum. Przetwornik częstotliwości pozwala dostosować prędkość przenośnika taśmowego. Regulowane urządzenie do formowania warstwy dolnej zapewnia idealne pokrycie trudnych, pustych produktów. Specjalna zdmuchiwarka sterylna pozwala zdmuchnąć nadmiar tempury lub rzadkiego ciasta z górnej części produktu, natomiast zbędna tempura lub rzadkie ciasto z dołu są usuwane przez zgarniacz lub dodatkową dolną rurę zdmuchującą. Zdmuchiwarka jest sterowana częstotliwościowo i można ją dopasować do danego zadania.
• Produkt jest zanurzany przez regulowany przenośnik górny
• Produkt nie przemieszcza się w obrębie maszyny
• Przetwornik częstotliwości pozwala dostosować prędkość przenośnika taśmowego
• Regulowana warstwa dolna
• Higieniczna zdmuchiwarka zdmuchująca nadmiar tempury
Wydajność
Produkty klasy A i wydłużone cykle produkcyjne. Aż o 100% dłuższy okres przydatności tempury. Gwarantowane pokrycie całego produktu. Redukcja strat produktu. Minimum 50% niższy koszt czyszczenia i pracy. Niezwykle krótki czas wymiany dzięki prostemu mechanizmowi automatycznego opróżniania za pomocą spustu zainstalowanego pod urządzeniem. Pełny i łatwy dostęp do wszystkich powierzchni wewnątrz urządzenia zapewnia sprężyna gazowa w konstrukcji taśmy.
• Produkty klasy A i wydłużone cykle produkcyjne
• Aż o 100% dłuższy okres przydatności tempury
• Redukcja strat produktu
• Co najmniej 50% oszczędności na kosztach czyszczenia i pracy
• Obecny pod maszyną spust automatycznego opróżniania
Poprawiony czas wykorzystania tempury i maksymalny czas dostępności produkcyjnej
Jakość produkcji
Gwarantowana równomierna dystrybucja rzadkiego ciasta. Poprawa czasu wykorzystania tempury oraz zwiększenie dostępności produkcyjnej do maksimum.
• Gwarantowana równomierna dystrybucja ciasta
• Poprawienie czasu wykorzystania tempury
• Zwiększenie dostępności produkcyjnej do maksimum
Higiena
Projekt zgodny z najnowszymi standardami higieny. Zdmuchiwarkę można w łatwy sposób otworzyć bez dodatkowych narzędzi w celu zapewnienia inspekcji i czyszczenia. Brak przewodów łączących pompę i zasłonę, ale mechanizm szybkiego uwalniania rur zapewnia maksymalny dostęp i możliwość kontroli (brak luźnych części). Projekt zgodny ze standardem higienicznym ISO 14159. Maszyna jest dostarczana ze smarami klasy spożywczej obecnymi na obszarze kontaktu z żywnością.
• Projekt zgodny z najnowszymi normami higienicznymi
• Możliwość łatwego otworzenia zdmuchiwarki
• Smary klasy spożywczej na obszarze kontaktu z żywnością
Bezpieczeństwo
• Łatwość i bezpieczeństwo obsługi
Sterowanie
Sterowanie procesem za pomocą przycisków dotykowych.
• Przyciski dotykowe
• PLC (opcjonalnie model automatyczny)
Powiązane produkty
GEA OptiCoater
Produkowanie wysokiej jakości produktów w czasie wydłużonych cykli produkcyjnych. Gwarantowane pokrycie całego produktu. Minimum 50% niższy koszt czyszczenia i pracy. Projekt zgodny z najnowszymi standardami higieny. Łatwość i bezpieczeństwo obsługi. Poprawiony czas wykorzystania rzadkiego ciasta i maksymalny czas gotowości do produkcji.
GEA TempuMixer Moduł II
GEA TempuMixer II to automatyczne mieszadło tempury, które pozwala uzyskać masę o spójnej lepkości, jednolitym składzie i równomiernej temperaturze. Jest wyposażone w liniowy mechanizm pomiaru lepkości oraz automatyczną regulację, zapewniające powtarzalność wyników. Ponadto dostępny jest proaktywny system korekcji partii, przyspieszający kompensa...
GEA TempuDipper
Urządzenie GEA TempuDipper jest oszczędnym aplikatorem tempury o sprawdzonym i prostym projekcie. Przetwarza szereg produktów w różnych rozmiarach. Pozwala transportować produkt bezpośrednio do urządzenia smażącego. Zapewnia równomierne pokrycie i wydajne wykorzystanie tempury.
GEA WetCoater
Urządzenie GEA WetCoater jest proste w obsłudze. Dzięki kilku szybkim i łatwym regulacjom ręcznym maszynę można ustawić tak, aby wydajnie pokryć gładką warstwą rzadkiego ciasta szeroką gamę produktów o różnorodnych kształtach i stylach.
Downloads
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
