Elastyczne urządzenie do rzadkiego ciasta
GEA WetCoater
The GEA WetCoater is simple to operate. With a few quick and easy manual adjustments, the machine can be set up to apply a smooth and efficient batter coverage to a huge range of products in a wide variety of shapes and styles.
Wstęp
Oblewanie rzadkim ciastem jest ważnym krokiem, aby produkty panierowane wyglądały idealnie. Urządzenie GEA WetCoater korzysta z dolnego zbiornika i czterostopniowej zasłony z rzadkiego ciasta. Zmieniając położenie zasłony, można precyzyjnie dostroić proces do danego zastosowania i zapewnić idealne przyleganie panierki. W połączeniu z łatwością obsługi i solidną konstrukcją, sprawia to, że urządzenie jest wysoce niezawodne i sprawdziło się w licznych liniach produkcyjnych na całym świecie.
Główne zastosowania
Urządzenie GEA WetCoater pasuje do linii produkcyjnych o szerokości 400 mm, 600 mm i 1000 mm. Główne zastosowania to wyroby drobiowe (bez kości i z kością), kotlety wieprzowe, produkty zastępujące mięso oraz warzywa. Urządzenie GEA WetCoater może być również stosowane do marynowania polędwiczek wieprzowych i żeberek.
Wszechstronne urządzenie do rzadkiego ciasta
- Równomierne pokrycie i efektywne wykorzystanie ciasta
- Zapewnia równomierne pokrycie produktów o różnych kształtach
- Pokrycie górnej i dolnej części produktu dzięki czterostopniowej zasłonie z rzadkiego ciasta oraz dolnemu zbiornikowi w kształcie litery „V”
- Nadaje się również do marynowania polędwiczek wieprzowych i żeberek
Wyjątkowo łatwa obsługa, czyszczenie i konserwacja
- Wysoka niezawodność dzięki sprawdzonej, prostej konstrukcji
- Łatwa regulacja zasłony z rzadkiego ciasta z funkcjami pozycji zasłony i zdmuchiwania, aby sprostać wymogom danego zastosowania
- Szybkie i łatwe czyszczenie z doskonałym dostępem do wszystkich funkcji maszyny
- Łatwe umieszczenie w linii produkcyjnej dzięki zwartemu projektowi o małej powierzchni
Maksymalna elastyczność
- Płaszcz chłodzący zapewnia maksymalną kontrolę nad temperaturą rzadkiego ciasta
- Nanoszenie grubszej warstwy ciasta możliwe dzięki wytrzymałej zdmuchiwarce
- Szybkie umieszczenie w linii produkcyjnej za sprawą szybkozłącza
Dane techniczne
Zaawansowana technologiaEfektywne wykorzystanie ciasta
GEA WetCoater pracuje efektywnie z minimalną ilością ciasta w urządzeniu. Oznacza to, że do uruchomienia urządzenia i podczas zmiany na inny rodzaj ciasta wymagana jest tylko niewielka ilość ciasta. Zapewnia to również równomierne pokrycie produktu poprzez utrzymanie temperatury ciasta pod kontrolą.
Równomierne pokrycie ciastem
Gdy produkty opuszczają maszynę, nadmiar ciasta jest zdmuchiwany i zawracany do procesu. Doprowadzenie i dystrybucja powietrza na górze i na dole są regulowane. Równomierne pokrycie jest zapewnione poprzez efektywną zmianę pozycji i kąta zdmuchiwarki.
Dane techniczne urządzenia GEA WetCoater
| GEA WetCoater 400 | GEA WetCoater 600 | GEA WetCoater 1000 | |
| Szerokość pasa | 400 mm | 600 mm | 1000 mm |
| Wysokość wlotu | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm |
| Wysokość wylotu | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm |
| Minimalna ilość rzadkiego ciasta | 15 l | 17 l | 21 l |
| Prędkość pasa | od 2 do 20 m/min | od 2 do 20 m/min | od 2 do 20 m/min |
| Moc elektryczna | 0,60 kW | 0,60 kW | 1,0 kW |
| Wymiary dł. x szer. x wys. | 1820 x 1350 x 735 mm | 1820 x 1350 x 935 | 1820 x 1350 x 1335 |
| Waga urządzenia | 166 kg | 183 kg | 270 kg |
Downloads
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
